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  • CCD機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在鋰電池極片上的外觀缺陷識(shí)別
    鋰離子電池在近幾年得到了飛速的發(fā)展，但因?yàn)槭苤朴诠に嚭蜕a(chǎn)條件的約束， 產(chǎn)能和需求之間存在較大的矛盾，目前鋰電池極片采用的檢測(cè)方式基本為全人工目測(cè)檢查的方式，然而極片加工出來(lái)后有很大幾率存在多種瑕疵，必須在電池壓膜組裝之前對(duì)所有極片進(jìn)行檢測(cè)，將廢品、次品 ( 可處理后利用 ) 和正品辨識(shí)出來(lái)后分別存放和處理。 人工的檢測(cè)可靠性、穩(wěn)定性和效率無(wú)法有效控制，并且現(xiàn)在疫情期間的人工成本高昂，勞動(dòng)力密集也直接制約了鋰電池的低成本生產(chǎn)。 由于人力資源...
    2024-06-18 11:06:31
  • 3分鐘了解智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)
    這些年，隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”“人工智能”等詞匯頻繁出現(xiàn)在大眾視野，在與民生息息相關(guān)的工業(yè)領(lǐng)域，紛紛指向了一個(gè)非常明確的目標(biāo)——智能制造。 在智能制造過(guò)程中，由于各種原因，零部件不可避免地會(huì)產(chǎn)生多種缺陷，如印制電路板上出現(xiàn)孔錯(cuò)位、劃傷、斷路、短路、污染等，液晶面板的基板玻璃和濾光片表面含有針孔、劃痕、顆粒等，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品性能，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí){到生命安全，對(duì)用戶造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，AOI（自動(dòng)光學(xué)）檢測(cè)技術(shù)...
    2024-06-18 11:04:34
  • 機(jī)器視覺(jué)光源面臨的三大挑戰(zhàn)
    隨著機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的應(yīng)用愈發(fā)普及，眾多新的應(yīng)用場(chǎng)景被不斷開(kāi)拓，一些全新硬件被研發(fā)出來(lái)幫助制造業(yè)企業(yè)以更加有效的方式提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力。在這個(gè)過(guò)程中，視覺(jué)光源一直是眾多從業(yè)人員關(guān)注的重中之重。在整個(gè)機(jī)器視覺(jué)光源應(yīng)用的過(guò)程中，還面臨以下幾個(gè)挑戰(zhàn)。 1、找到合適的光強(qiáng)度 機(jī)器視覺(jué)照明選項(xiàng)必須不斷提升速度和分辨率。落實(shí)到實(shí)處，就是更少的曝光時(shí)間相關(guān)。 最好的通用解決方案是均勻分布的高強(qiáng)度照明和短曝光時(shí)間。 在實(shí)際視覺(jué)檢測(cè)中，工程師通常采用LE...
    2024-06-06 09:57:20
  • 基于深度學(xué)習(xí)的金屬表面瑕疵識(shí)別
    由于原材料、軋制工藝、人為、環(huán)境等因素的影響，金屬工件在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)劃痕、黃斑、雜質(zhì)等瑕疵，在加工鏈早期引入的瑕疵會(huì)導(dǎo)致后續(xù)加工問(wèn)題或在應(yīng)用階段性能受損以及引發(fā)故障。 金屬表面瑕疵會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性、功能性和美觀性，瑕疵檢測(cè)是工業(yè)質(zhì)量控制的重要組成部分，對(duì)提高生產(chǎn)質(zhì)量具有重要意義。 對(duì)金屬表面瑕疵進(jìn)行分類可以快速識(shí)別和消除其發(fā)生的原因，軋制金屬的缺陷是標(biāo)準(zhǔn)化的，現(xiàn)代裝置和控制系統(tǒng)根據(jù)其參數(shù)的描述對(duì)缺陷進(jìn)行分類，這些參數(shù)在不同的工藝條件...
    2024-06-05 10:14:58
  • 塑料薄膜缺陷之機(jī)器視覺(jué)定位檢測(cè)
    隨著科技發(fā)展和需求量的提升，越來(lái)越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度更快、幅度更高的生產(chǎn)線。然而，依靠人工檢測(cè)早已無(wú)法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求，容易造成質(zhì)量的損失。薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)主要是檢測(cè)在生產(chǎn)過(guò)程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜質(zhì)、蚊蟲(chóng)以及孔洞等等。人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能在線對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺陷。 我們利用高分辨率線陣相機(jī)、高清鏡頭及配套線光源...
    2024-06-04 09:38:27
  • 薄膜瑕疵檢測(cè)的關(guān)鍵技術(shù)：機(jī)器視覺(jué)升級(jí)，讓品質(zhì)更上一層樓
    一、薄膜瑕疵檢測(cè)的重要性 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，薄膜瑕疵檢測(cè)已經(jīng)成為了一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。薄膜作為一種新型材料，具有輕薄、柔韌等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子、光學(xué)、包裝等領(lǐng)域。然而，薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)各種瑕疵，如斑點(diǎn)、氣泡、皺褶等，這些瑕疵不僅影響薄膜的外觀質(zhì)量，還可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降，甚至引發(fā)安全隱患。因此，對(duì)薄膜進(jìn)行高效、準(zhǔn)確的瑕疵檢測(cè)至關(guān)重要。 二、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在薄膜瑕疵檢測(cè)中的應(yīng)用 為了提高薄膜瑕疵檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始采...
    2024-06-04 09:35:14
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