隨著科技發(fā)展和需求量的提升，越來越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度更快、幅度更高的生產(chǎn)線。然而，依靠人工檢測早已無法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求，容易造成質(zhì)量的損失。薄膜表面瑕疵缺陷檢測主要是檢測在生產(chǎn)過程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點、雜質(zhì)、蚊蟲以及孔洞等等。人眼往往不能及時準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，薄膜表面瑕疵缺陷檢測系統(tǒng)能在線對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測，顯示和識別薄膜表面上的所有表面缺陷。

我們利用高分辨率線陣相機(jī)、高清鏡頭及配套線光源等硬件設(shè)備，配合我們自主研發(fā)的軟件技術(shù)實力，可根據(jù)客戶的具體需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺陷檢測系統(tǒng)，系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地識別薄膜生產(chǎn)中的瑕疵從而進(jìn)行及時的反饋生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并對這些瑕疵進(jìn)行分類處理，比人工進(jìn)行瑕疵檢測大大提高了生產(chǎn)的效率，節(jié)省了成本，更好地保證了薄膜的質(zhì)量。

系統(tǒng)能檢測分別出薄膜上的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發(fā)、蚊蟲等常見表面缺陷，因此薄膜表面檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設(shè)備。

生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面（對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理），通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實時同步掃描，同時系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過圖像處理系統(tǒng)軟件進(jìn)行瑕疵識別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時對瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類并進(jìn)行后續(xù)處理。

視覺檢測系統(tǒng)的特點：

操作便捷：只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

穩(wěn)定性高：可在廠房環(huán)境中連續(xù)工作，能夠進(jìn)行24小時不間斷的檢測。

100%幅面表面檢測：發(fā)現(xiàn)疵點時可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報警，提示及時修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

高精度檢測：方案可100%檢測出要求精度以上的疵點缺陷，滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

軟件數(shù)據(jù)庫管理功能：可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計，詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便；離線分析，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

系統(tǒng)聯(lián)動：當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點時進(jìn)行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O輸出。

定位標(biāo)識功能：每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會自動對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計，同時打印出統(tǒng)計標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對產(chǎn)品進(jìn)行評級，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

隨著工業(yè)自動化方面的迅速發(fā)展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)，在不斷開發(fā)制造更新、更可靠的產(chǎn)品，以滿足各行業(yè)的需求。除高品質(zhì)的產(chǎn)品外，在技術(shù)上訓(xùn)練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務(wù)，從解決應(yīng)用問題、技術(shù)銷售支持到對用戶的要求做出快速反應(yīng)。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協(xié)助他們成為其行業(yè)中的佼佼者。