一、薄膜瑕疵檢測的重要性

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，薄膜瑕疵檢測已經(jīng)成為了一個重要的環(huán)節(jié)。薄膜作為一種新型材料，具有輕薄、柔韌等特點，廣泛應用于電子、光學、包裝等領域。然而，薄膜在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)各種瑕疵，如斑點、氣泡、皺褶等，這些瑕疵不僅影響薄膜的外觀質量，還可能導致產(chǎn)品性能下降，甚至引發(fā)安全隱患。因此，對薄膜進行高效、準確的瑕疵檢測至關重要。

二、機器視覺技術在薄膜瑕疵檢測中的應用

為了提高薄膜瑕疵檢測的效率和準確性，越來越多的企業(yè)開始采用機器視覺技術。機器視覺檢測技術是利用高亮LED光源將材料表面打亮，通過編碼器觸發(fā)高速相機實時采集圖片，再由圖像處理系統(tǒng)對圖片進行分析，提取疵點，最后由智能分類器對疵點進行精細化分類，記錄查詢和分析系統(tǒng)提供歷史記錄查詢和各種維度的數(shù)據(jù)分析和展示。

三、機器視覺升級的核心需求

隨著科技的發(fā)展，薄膜生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化，對瑕疵檢測的要求也越來越高。為了滿足這些需求，薄膜瑕疵檢測設備需要不斷升級，其中最核心的部分就是機器視覺系統(tǒng)。具體來說，機器視覺升級主要包括以下方面：

自研軟件及算法庫：

擁有多款自主研發(fā)的算法與軟件，功能覆蓋缺陷檢測、缺陷分類、缺陷數(shù)據(jù)、視覺引導、視覺檢測等功能。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認可與肯定。

四、機器視覺升級帶來的優(yōu)勢

通過機器視覺升級，薄膜瑕疵檢測設備可以實現(xiàn)以下優(yōu)勢：

提高生產(chǎn)效率：機器視覺技術可以實現(xiàn)快速、準確的瑕疵檢測，可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

降低生產(chǎn)成本：由于瑕疵檢測效率的提高，生產(chǎn)過程中的廢品率降低，從而降低了生產(chǎn)成本。

提高產(chǎn)品質量：準確、高效的瑕疵檢測有助于提高薄膜產(chǎn)品的整體質量，提升企業(yè)的市場競爭力。

保障生產(chǎn)安全：及時發(fā)現(xiàn)并處理瑕疵，有助于防止因質量問題導致的生產(chǎn)事故，保障生產(chǎn)安全。

深圳市雙翌光電科技有限公司主要產(chǎn)品包括視覺對位系統(tǒng)、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權產(chǎn)品，主要客戶群體覆蓋消費電子、新能源、物流、交通、醫(yī)藥、科研、汽車制造業(yè)、光伏半導體、倉儲物流行業(yè)等領域。產(chǎn)品已在眾多客戶上線使用，技術先進，性能穩(wěn)定，運行順暢，助力客戶減員增效，實現(xiàn)自動化轉型升級。