機(jī)器視覺(jué)在很多的科技企業(yè)方面有很多的使用，在工業(yè)制造業(yè)中的使用也有很多，下面就一起來(lái)了解一下制造業(yè)中的機(jī)器視覺(jué)使用。

1、表面裝配技術(shù)

       表面貼裝技術(shù)（SMT）是指以PCB為基礎(chǔ)進(jìn)行加工的一系列工藝流程。電子元器件的小型化、器件貼裝的高密度、器件引腳陣列的復(fù)雜化和多樣化，都對(duì)現(xiàn)代SMT設(shè)備提出了更高的要求。

       通過(guò)使用機(jī)器視覺(jué)定位、測(cè)量和檢測(cè)技術(shù)，可以提高SMT設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高貼裝精度和提高連續(xù)工作的穩(wěn)定性。

2、3C制造

       以手機(jī)蓋板為例，它的生產(chǎn)有著嚴(yán)格的流程，包括CNC、鋼化、拋光、絲印、鍍膜、清潔等，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都涉及玻璃質(zhì)量的檢測(cè)，工序多達(dá)10余道，使用外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，則能更好地幫助制造商進(jìn)行瑕疵檢測(cè)。

       諸如手機(jī)崩邊、壞點(diǎn)、氣泡、水漬、劃痕、臟污、牙邊等都可有效檢測(cè)，并將不合格產(chǎn)品標(biāo)記、剔除，提高成品合格率。

3、掃描條碼

       制造商可以通過(guò)為機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)配備增強(qiáng)功能（如光學(xué)字符識(shí)別(OCR)、光學(xué)條碼識(shí)別 (OBR)、智能字符識(shí)別 (ICR) 等）來(lái)自動(dòng)化整個(gè)掃描過(guò)程。

       就像照片中包含的 OCR 文本一樣可以根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)檢索和驗(yàn)證標(biāo)簽、包裝或文檔。這樣，信息不準(zhǔn)確的產(chǎn)品可以在出廠前被自動(dòng)識(shí)別，從而限制錯(cuò)誤的余地。

       深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺(jué)為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來(lái)不斷創(chuàng)新，在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)、機(jī)械手視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、圖像處理庫(kù)等為核心的20多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺(jué)系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。