工業(yè)領(lǐng)域是機(jī)器視覺(jué)使用的一個(gè)大頭領(lǐng)域，工業(yè)中使用到機(jī)器視覺(jué)的地方有很多，下面就一起來(lái)看看這些工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用。

1、觸摸屏

       隨著技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)電子產(chǎn)品交互體驗(yàn)的要求越來(lái)越高，觸摸屏作為新一代電子產(chǎn)品輸入設(shè)備正逐步成為平板電腦、手機(jī)、電子書(shū)、GPS、游戲機(jī)等設(shè)備的新寵。

       觸摸屏生產(chǎn)工藝復(fù)雜，從上游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC組件加工，到中游的觸摸屏模組貼合、絲網(wǎng)印刷、切割，再到下游的觸摸屏模組貼合、蓋板玻璃檢測(cè)，都對(duì)工藝提出更高要求，使機(jī)器視覺(jué)技術(shù)成為相關(guān)環(huán)節(jié)生產(chǎn)和質(zhì)量檢測(cè)的必要技術(shù)。

2、工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)

        一般人眼一直盯著同樣的物體檢測(cè)，時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)造成視覺(jué)疲勞，進(jìn)而導(dǎo)致殘次品率高，工作效率低下。不僅如此，一些工廠還要花費(fèi)大量成本聘請(qǐng)人力檢測(cè)，這種落后的生產(chǎn)方式已經(jīng)不再適合現(xiàn)代化生產(chǎn)。

       利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以有效的解決這一問(wèn)題，用機(jī)器檢測(cè)代替了傳統(tǒng)的人工，大批量檢測(cè)可以快速完成，加快了工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)速度；另外，減少了工廠的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

3、定位

       零部件的精密貼合安裝以及物料搬運(yùn)是生產(chǎn)線上常見(jiàn)的步驟，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以定位被測(cè)物的坐標(biāo)和位置，用于零部件的對(duì)準(zhǔn)貼合，還可以引導(dǎo)機(jī)械手抓取、放置物料。依靠機(jī)器智能判斷與操作，節(jié)約人力成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。

       深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺(jué)為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來(lái)不斷創(chuàng)新，在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)、機(jī)械手視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、圖像處理庫(kù)等為核心的20多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺(jué)系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。