PCB電路板俗稱印刷電路板，是非常重要的電子部件。PCB板的質(zhì)量取決于電子元器件的質(zhì)量，在PCB電路板的生產(chǎn)過程中，檢測(cè)是非常重要的步驟，通過檢測(cè)能夠發(fā)現(xiàn)虛焊、短路等情況。任何產(chǎn)品想要成功開發(fā)都需要進(jìn)行多次的檢測(cè)，這樣可以減少問題的發(fā)生，降低總成本。

       隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，PCB設(shè)計(jì)也越來越復(fù)雜。工程師在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)階段就需要考慮周全，除了電氣性能還要考慮到后期的可制造性、可裝配性，這樣從源頭就減少了一定的缺陷。一般工程師會(huì)采用DRC檢查、CAM工具、DFM工具來檢查，DRC檢查遵循設(shè)計(jì)規(guī)則，檢查有沒有短路、開路缺陷；CAM工具檢查Gerber文件，可以滿足后期生產(chǎn)工藝；DFM工具可以檢測(cè)是否具有可制造性和可裝配性的工具，例如檢查BOM和封裝的匹配性、元器件的引腳匹配性、焊盤大小的合理性等等。

       那么在PCB板的生產(chǎn)過程中，又需要經(jīng)過哪些檢測(cè)呢，下面沐渥小編給大家講述一下。

PCB電路板

       一是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，它是在PCB加工過程中使用較為廣泛的設(shè)備。當(dāng)PCB板被蝕刻出線路的圖形后，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備可以掃描圖形，然后與設(shè)計(jì)圖形對(duì)比，分析出是否存在差異。

       二是飛針測(cè)試，比較適合小批量產(chǎn)品的測(cè)試，采用兩個(gè)或多個(gè)探針，由電機(jī)控制，在軟件指令下與元器件引腳接觸，檢測(cè)電氣性能。

       三是專用測(cè)試封裝設(shè)備，比較適合大批量訂單，因?yàn)椴煌愋偷腜CB板需要不同的測(cè)試封裝，成本較高，但是測(cè)試效率非常的高，通過金屬探針連接PCB板的焊盤，當(dāng)PCB板通電后，可以獲取電流和電壓，檢測(cè)電路的通斷。

       四是人工目測(cè)，電路板體積小，線路復(fù)雜，人工目測(cè)時(shí)一般會(huì)使用專業(yè)的觀測(cè)儀器，比如放大鏡和顯微鏡。但是這種方法適合線路比較簡(jiǎn)單可以看到很明顯的錯(cuò)誤的板子，人工成本比較大。

       PCB電路板是電子產(chǎn)品的重要組成部分，有缺陷的電路板會(huì)產(chǎn)生大量的人力和物力成本，想要確保PCB板的質(zhì)量，就得保證100%的合格率。沐渥認(rèn)為通過合理化的檢測(cè)，找出存在的缺陷，既可以提高產(chǎn)品的合格率，控制生產(chǎn)成本，又能給消費(fèi)者帶來更好地體驗(yàn)。

       深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新，在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對(duì)位系統(tǒng)、機(jī)械手視覺定位、視覺檢測(cè)、圖像處理庫(kù)等為核心的20多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。