在電子、汽車零部件等眾多行業(yè)的加工貼合環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)對(duì)位是保障產(chǎn)品質(zhì)量與性能的核心。從手機(jī)屏幕與觸控層的貼合，到汽車內(nèi)飾件與車身部件的組裝，貼合精度直接影響產(chǎn)品的外觀、耐用性及功能性。傳統(tǒng)的加工貼合方式，若依靠人工，極易因視覺疲勞、手部抖動(dòng)等因素，導(dǎo)致貼合位置偏差，出現(xiàn)氣泡、褶皺等瑕疵，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。而常規(guī)的機(jī)械定位貼合，面對(duì)復(fù)雜多樣的貼合材料與形狀，難以實(shí)現(xiàn)高精度匹配，致使次品率居高不下，極大增加生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)效率低下，難以滿足大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。

MasterAlign 視覺對(duì)位軟件的出現(xiàn)，為加工貼合難題帶來了高效解決方案。該軟件運(yùn)用先進(jìn)的圖像識(shí)別算法，搭配高分辨率圖像采集設(shè)備，能夠快速且精準(zhǔn)地捕捉貼合材料的輪廓、邊緣特征以及預(yù)設(shè)的定位標(biāo)識(shí)。即便貼合材料表面存在紋理、光澤度差異，或是形狀不規(guī)則，MasterAlign 也能通過智能圖像分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)亞像素級(jí)的超高精度定位，確保貼合材料之間精準(zhǔn)對(duì)齊。在貼合過程中，軟件依據(jù)精準(zhǔn)定位結(jié)果，實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)地引導(dǎo)貼合設(shè)備動(dòng)作，精確控制貼合壓力、速度與角度，保障貼合材料均勻、平整地貼合在指定位置，有效避免因貼合偏差產(chǎn)生的各類質(zhì)量缺陷，大幅提升產(chǎn)品良品率。

MasterAlign 視覺對(duì)位軟件操作便捷，兼容性強(qiáng)，可輕松與各類加工貼合設(shè)備無縫集成。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)貼合狀態(tài)，一旦檢測(cè)到貼合位置偏移、壓力異?；蛟O(shè)備運(yùn)行參數(shù)偏差等情況，立即自動(dòng)調(diào)整貼合設(shè)備的動(dòng)作，保證貼合過程的連續(xù)性與穩(wěn)定性。這不僅顯著提高了貼合效率，相較于人工貼合，效率可提升數(shù)倍之多，還極大減少了人工干預(yù)所帶來的時(shí)間成本與人為誤差，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過采用 MasterAlign 視覺對(duì)位軟件，企業(yè)能夠在保障產(chǎn)品高質(zhì)量的同時(shí)，大幅提升產(chǎn)能，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

MasterAlign視覺對(duì)位系統(tǒng)在此貼合中的應(yīng)用模型如下：

MasterAlign-4C四相機(jī)映射對(duì)位在工業(yè)自動(dòng)化中應(yīng)用非常廣泛，機(jī)構(gòu)工藝簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，軟件操作簡(jiǎn)單容易上手。此案例中使用軟件進(jìn)行高精度的對(duì)位應(yīng)用，對(duì)手表的對(duì)位精度可達(dá)到±0.02mm，而工作中穩(wěn)定保持對(duì)位時(shí)間在0.4s內(nèi)完成。

MasterAlign-4C軟件主界面

對(duì)位原理圖示

打光配置和實(shí)際Mark電拍照?qǐng)D如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?FPC、軟硬結(jié)合板（R-FPC）、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、TP、LCM、偏光片、光學(xué)膠、觸摸屏、各式硬質(zhì)平面與軟質(zhì)平面產(chǎn)品軟對(duì)硬、軟對(duì)軟的貼合應(yīng)用。

深圳市雙翌光電科技有限公司有著多年的機(jī)器視覺行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在機(jī)器視覺的軟件應(yīng)用領(lǐng)域上有著眾多成功的案例和解決方案。雙翌光電一直以來致力于機(jī)器視覺的開發(fā)、應(yīng)用以及銷售，為客戶提供整體機(jī)器視覺解決方案及服務(wù)，把機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用到智能生產(chǎn)中。