在電子、汽車零部件制造等行業(yè)，軟對(duì)硬貼合是常見且關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。例如手機(jī)屏幕的柔性觸控層與剛性玻璃基板貼合、汽車儀表盤的軟性顯示膜與硬質(zhì)外殼貼合等場景，貼合精度直接影響產(chǎn)品的顯示效果、耐用性及整體品質(zhì)。由于軟性材料易變形、剛性材料表面特性復(fù)雜，傳統(tǒng)人工貼合受視覺疲勞、操作手法差異影響，難以保證貼合位置精準(zhǔn)，易產(chǎn)生氣泡、褶皺，導(dǎo)致良品率低。而常規(guī)機(jī)械定位面對(duì)材質(zhì)多樣、形狀復(fù)雜的軟硬部件，無法實(shí)現(xiàn)高精度匹配，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

MasterAlign 視覺對(duì)位軟件專為解決軟對(duì)硬貼合難題而設(shè)計(jì)。其運(yùn)用先進(jìn)的圖像識(shí)別算法，搭配高分辨率圖像采集設(shè)備，能快速捕捉軟性與剛性部件的輪廓、邊緣特征及預(yù)設(shè)定位標(biāo)識(shí)。即便軟性材料表面有紋理、剛性材料存在反光，或是部件形狀不規(guī)則，軟件也能借助智能圖像分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)亞像素級(jí)超高精度定位，確保貼合前部件精準(zhǔn)對(duì)位。

貼合過程中，MasterAlign 軟件依據(jù)定位結(jié)果實(shí)時(shí)引導(dǎo)貼合設(shè)備，根據(jù)材料特性智能調(diào)節(jié)貼合壓力、速度與角度，保證軟性材料均勻、平整地貼合在剛性部件指定位置，有效避免因貼合偏差產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，大幅提升產(chǎn)品良品率。該軟件操作便捷，兼容性強(qiáng)，可與各類貼合設(shè)備無縫集成。在生產(chǎn)中實(shí)時(shí)監(jiān)測貼合狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)位置偏移或參數(shù)異常，立即自動(dòng)調(diào)整設(shè)備動(dòng)作，保障貼合過程穩(wěn)定。與傳統(tǒng)方式相比，采用 MasterAlign 軟件不僅貼合效率提升 3 - 5 倍，還減少人工干預(yù)成本與誤差，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，助力企業(yè)在市場競爭中搶占先機(jī)，打造高品質(zhì)產(chǎn)品。

MasterAlign視覺對(duì)位系統(tǒng)在此貼合中的應(yīng)用模型如下：

MasterAlign-4C四相機(jī)映射對(duì)位在工業(yè)自動(dòng)化中應(yīng)用非常廣泛，機(jī)構(gòu)工藝簡單易實(shí)現(xiàn)，軟件操作簡單容易上手。此案例中使用軟件進(jìn)行高精度的對(duì)位應(yīng)用，對(duì)手表的對(duì)位精度可達(dá)到±0.02mm，而工作中穩(wěn)定保持對(duì)位時(shí)間在0.4s內(nèi)完成。

MasterAlign-4C軟件主界面

對(duì)位原理圖示

打光配置和實(shí)際Mark電拍照?qǐng)D如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?FPC、軟硬結(jié)合板（R-FPC）、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、TP、LCM、偏光片、光學(xué)膠、觸摸屏、各式硬質(zhì)平面與軟質(zhì)平面產(chǎn)品軟對(duì)硬、軟對(duì)軟的貼合應(yīng)用。

深圳市雙翌光電科技有限公司專注研發(fā)機(jī)器視覺算法核心技術(shù)，使命是“為中國精密制造做出卓越貢獻(xiàn)”。雙翌光電將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次，讓機(jī)器更加智能、可靠，適用于更多復(fù)雜的應(yīng)用場景。目前，雙翌光電產(chǎn)品已成功應(yīng)用于消費(fèi)電子、新能源、物流、交通、醫(yī)藥、科研、汽車制造業(yè)、光伏半導(dǎo)體、倉儲(chǔ)物流行業(yè)等行業(yè)。雙翌光電核心價(jià)值觀：成就客戶、團(tuán)隊(duì)合作、開拓創(chuàng)新、誠信共贏 。