線路板，作為電子設(shè)備中不可或缺的組成部分，其表面密布著錯綜復雜的電路圖案和精密的元件布局。而在這些復雜的元素中，字符文字的存在如同一套精準的導航系統(tǒng)，為工程師、技術(shù)人員乃至用戶提供了關(guān)鍵的信息指引。這些字符文字，通常包括字母、數(shù)字、符號等，它們不僅標明了各個元件的具體位置、功能屬性，還詳細描述了電路的連接關(guān)系和運行邏輯。在電路板的制造、組裝、調(diào)試及后續(xù)維護過程中，這些字符文字扮演著至關(guān)重要的角色，是確保設(shè)備正常運行和高效維護的基石。

然而，盡管這些字符文字的重要性不言而喻，但在實際生產(chǎn)線上，使用普通絲印機進行這類精細線路板文字的印刷卻面臨著諸多挑戰(zhàn)。

首先，對位精度成為一大難題。由于線路板上的元件布局緊湊且精密，字符文字需要準確無誤地定位到每個指定的微小區(qū)域內(nèi)。普通設(shè)別其對位精度有限，往往難以達到這一嚴苛標準，導致字符位置偏移、模糊不清，進而影響后續(xù)的生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量。

其次，印刷質(zhì)量的不穩(wěn)定性也是一大困擾。線路板表面的材質(zhì)多樣，形狀各異，這要求印刷過程必須具備高度的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。然而，絲印機在沒有機器視覺技術(shù)的幫助時，面對這些復雜情況后，往往是難以保證油墨的均勻分布和字符的完整清晰，出現(xiàn)油墨堆積、字符斷裂或模糊等問題，嚴重影響了產(chǎn)品的美觀度和可靠性。

此外，生產(chǎn)效率低下也是不容忽視的問題。為了保證字符文字的印刷精度和質(zhì)量，絲印機可能需要經(jīng)過多次的調(diào)整和校對，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還延長了生產(chǎn)周期，降低了整體的生產(chǎn)效率。

為了克服這些挑戰(zhàn)，WiseAlign視覺對位軟件應(yīng)運而生。該軟件通過先進的圖像處理技術(shù)和精密的算法，實現(xiàn)了對線路板上微小標識和電路圖案的高精度識別與精準對位。對位軟件能夠達到微米級（μm）的對位精度，這在線路板絲印過程中尤為重要。其強大的功能不僅解決了字符文字對位精度低、印刷質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，還顯著提高了生產(chǎn)效率，軟件以其高效的圖像處理算法和優(yōu)化的工作流程，實現(xiàn)了快速的對位速度。在一些案例中，對位時間可以在0.4秒內(nèi)，甚至更快的完成，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。為線路板制造商帶來了更多的商業(yè)機會和利潤空間。

WiseAlign視覺對位軟件以其卓越的性能和顯著的優(yōu)勢，成功解決了使用普通絲印機進行線路板文字印刷時遇到的種種困難，為線路板的制造、維修和使用提供了更加優(yōu)質(zhì)、高效、可靠的解決方案。

WiseAlign視覺對位系統(tǒng)在此FPC絲印中的應(yīng)用模型如下：

WiseAlign-2C雙相機自對位和WiseAlign-4C四相機自對位在工業(yè)自動化中應(yīng)用非常廣泛，機構(gòu)工藝簡單易實現(xiàn)，軟件操作簡單容易上手。此案例中使用軟件進行高精度的對位應(yīng)用，線路板絲印對位精度可達±0.002mm，對位時間在0.4s內(nèi)完成。

WiseAlign-2C軟件主界面

對位原理圖示

打光配置和實際Mark電拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域為:FPC、軟硬結(jié)合板（R-FPC）、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、柔性傳感器、高密度互連板HDI、多層板等電子元器件的表面絲網(wǎng)印刷、填孔、通孔相關(guān)工藝制造。

隨著工業(yè)自動化方面的迅速發(fā)展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導向的高科技企業(yè)，在不斷開發(fā)制造更新、更可靠的產(chǎn)品，以滿足各行業(yè)的需求。除高品質(zhì)的產(chǎn)品外，在技術(shù)上訓練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務(wù)，從解決應(yīng)用問題、技術(shù)銷售支持到對用戶的要求做出快速反應(yīng)。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協(xié)助他們成為其行業(yè)中的佼佼者。