PCB塞孔是一種關(guān)鍵的制造工藝，在多層板、高厚度板及特殊性能要求的電路板上尤為重要。其加工方式多樣，其中油墨塞孔通過(guò)絲網(wǎng)印刷技術(shù)實(shí)現(xiàn)，即將油墨通過(guò)絲網(wǎng)及刮刀印刷到PCB板上的孔洞中，以防氧化并確保電氣性能。尤其是在一些層數(shù)高，板子厚度較大的產(chǎn)品上面更是備受青睞。人們希望使用塞孔來(lái)解決一系列使用綠油塞孔或者壓合填樹(shù)脂所不能解決的問(wèn)題。

然而，因?yàn)檫@種工藝所使用的樹(shù)脂本身的特性的緣故，在制作上需要克服許多的困難，方能取得良好的塞孔產(chǎn)品的品質(zhì)。借助于雙翌的自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)，通過(guò)高分辨率的相機(jī)，在保證對(duì)位精度的同時(shí)增加了相機(jī)的視野范圍，相對(duì)傳統(tǒng)的方式，減少了設(shè)備在更換不同型號(hào)的產(chǎn)品調(diào)試時(shí)間，方便客戶(hù)進(jìn)行不同料號(hào)之間的切換。實(shí)現(xiàn)了換型簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)單，調(diào)試方便，為終端客戶(hù)節(jié)約人工成本，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。

精度要求是首要挑戰(zhàn)，因?yàn)镻CB板上的孔洞微小且密集，要求絲印精度極高，否則油墨可能無(wú)法準(zhǔn)確填充孔洞或填充不均勻，影響性能。油墨控制也是關(guān)鍵，油墨的濃度、粘度及流動(dòng)性直接影響絲印效果，過(guò)稠可能導(dǎo)致孔洞填充不完全，過(guò)稀則可能產(chǎn)生流淌或滴漏，污染板面。此外，設(shè)備調(diào)試復(fù)雜，不同型號(hào)的PCB板可能需要不同的絲印設(shè)備和調(diào)試參數(shù)，傳統(tǒng)方式耗時(shí)費(fèi)力且精度難以保證。特別是“黃金孔”現(xiàn)象，即孔口發(fā)黃，主要由塞孔機(jī)精度不足導(dǎo)致鋁片與基板錯(cuò)位，油墨無(wú)法完全填充，即使調(diào)淡油墨濃度，后期烘烤時(shí)也可能因收縮力大而出現(xiàn)空洞變薄。

針對(duì)這些難題，WiseAlign視覺(jué)對(duì)位軟件提供了有效解決方案。作為雙翌自主研發(fā)的簡(jiǎn)易型CCD視覺(jué)對(duì)位軟件，WiseAlign具有圖像學(xué)習(xí)功能強(qiáng)大、操作流程簡(jiǎn)捷、對(duì)位速度和精度高超等特點(diǎn)。通過(guò)高分辨率相機(jī)和精密UVW對(duì)位平臺(tái)模組，實(shí)現(xiàn)高精度對(duì)位，確保油墨準(zhǔn)確填充孔洞且均勻。軟件支持快速配置和調(diào)試，只需幾分鐘即可完成新應(yīng)用配置，十幾分鐘完成設(shè)備視覺(jué)部分調(diào)試，顯著提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，WiseAlign具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，通過(guò)視覺(jué)識(shí)別油墨邊位置，自動(dòng)調(diào)整油墨與玻璃的最終絲印位置，提高調(diào)試效率和產(chǎn)品質(zhì)量。視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)獨(dú)立于設(shè)備控制系統(tǒng)，使得維護(hù)更加簡(jiǎn)單方便。

WiseAlign視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)印刷案例中的應(yīng)用模型如下：

WiseAlign-2C雙相機(jī)自對(duì)位系統(tǒng)在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛，軟件的界面操作簡(jiǎn)便，便于用戶(hù)快速上手。在此案例中，設(shè)備利用WiseAlign視覺(jué)對(duì)位軟件進(jìn)行高精度、高速度的對(duì)位作業(yè)，快速進(jìn)行網(wǎng)板的對(duì)齊，保證了油墨在印刷的時(shí)候能準(zhǔn)確無(wú)誤，在油墨印刷中的對(duì)位精度可達(dá)到±0.03mm，且對(duì)位過(guò)程在0.4秒內(nèi)即可完成。

WiseAlign-2C應(yīng)用的軟件主界面

對(duì)位原理圖示

打光配置和實(shí)際Mark點(diǎn)拍照?qǐng)D如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?PCB片狀電路板、、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、玻璃蓋板、光學(xué)薄膜、等軟性材料、片狀材料的絲網(wǎng)印刷、填孔、通孔、檢測(cè)等相關(guān)工藝制造。