使用視覺(jué)引導(dǎo)激光對(duì)IC（集成電路）進(jìn)行剝漆是一項(xiàng)融合了激光技術(shù)的高精度與視覺(jué)引導(dǎo)技術(shù)的智能識(shí)別能力的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，它在IC制造和維護(hù)領(lǐng)域帶來(lái)了顯著的革新。該技術(shù)通過(guò)激光束的高能量密度和精確控制性，結(jié)合視覺(jué)系統(tǒng)的圖像識(shí)別與分析能力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)IC表面漆層的精準(zhǔn)剝除。在工作流程中，視覺(jué)系統(tǒng)首先捕捉IC表面的高清圖像，利用先進(jìn)的圖像處理算法精準(zhǔn)識(shí)別出需要?jiǎng)兤岬膮^(qū)域邊界。隨后，激光系統(tǒng)依據(jù)視覺(jué)系統(tǒng)的精確引導(dǎo)，將激光束準(zhǔn)確照射至指定區(qū)域，利用激光的熱效應(yīng)迅速使漆層汽化或分解，從而高效完成剝漆任務(wù)。

視覺(jué)引導(dǎo)激光IC剝漆技術(shù)在多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用潛力。在IC制造環(huán)節(jié)，它能有效去除生產(chǎn)過(guò)程中的多余或不良漆層，顯著提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。在IC維修與翻新領(lǐng)域，該技術(shù)能精確剝除損壞或老化的漆層，為后續(xù)維修或更換作業(yè)創(chuàng)造有利條件。此外，它還能應(yīng)用于IC的標(biāo)記與識(shí)別，通過(guò)精準(zhǔn)剝除特定區(qū)域的漆層，形成易于識(shí)別的標(biāo)記，便于后續(xù)的追蹤與管理，進(jìn)一步提升了IC產(chǎn)品的可追溯性和管理效率。

LaserKnights激光視覺(jué)應(yīng)用軟件是雙翌為激光剝漆等應(yīng)用提供的全面的解決方案。該軟件集成了視覺(jué)識(shí)別、圖像處理、激光控制及自動(dòng)化流程管理等多個(gè)功能模塊，通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)圖像捕捉與處理，能夠精確識(shí)別IC表面的剝漆區(qū)域，有效避免了傳統(tǒng)剝漆方法中的人工誤差和不確定性。同時(shí)，它支持靈活的激光參數(shù)設(shè)置，可根據(jù)不同的剝漆需求和材料特性進(jìn)行精確調(diào)控，確保剝漆效果的一致性和穩(wěn)定性。更重要的是，LaserKnights激光視覺(jué)應(yīng)用軟件與自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫對(duì)接，能夠輕松融入現(xiàn)有的生產(chǎn)線，大幅提升生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。

通過(guò)雙翌視覺(jué)軟件的引導(dǎo)，激光的對(duì)位能夠達(dá)到微米級(jí)（μm）的對(duì)位精度，對(duì)位精度可高達(dá)±0.001mm，超高的對(duì)位精度便保證了每次打標(biāo)的質(zhì)量。而在對(duì)位的速度方面，得益于軟件高效的圖像處理算法，能夠輕松做到高速的對(duì)位，對(duì)位時(shí)間可以在0.002秒內(nèi)，甚至更快的完成。

軟件主界面

打光配置和實(shí)際Mark電拍照?qǐng)D如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域于各種激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接應(yīng)用，視覺(jué)引導(dǎo)激光進(jìn)行各種產(chǎn)品的加工。