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近年來,視覺檢測、工業(yè)機器、智能檢測等詞匯十分流行,視覺識別系統(tǒng)是近年來很流行的工業(yè)檢測技術(shù),其主要應(yīng)用可分為四種類型:引導(dǎo)、識別、測量和檢查。在這種使用中,視覺技術(shù)的運用可以完成工控自動化生產(chǎn)制造,減少人為操作,提升生產(chǎn)率,控制成本。
1.機器視覺技術(shù)可以準(zhǔn)確定位構(gòu)件的具體位置和方位,較為構(gòu)件與特定尺寸公差,并保證構(gòu)件處在認(rèn)證部件是否恰當(dāng)拼裝。
2.可以用來向機器或控制器報告組件在2D或3D空間中的位置和方向,以便機器能夠定位組件,從而對齊組件。
3.視覺識別系統(tǒng)可以實現(xiàn)更高的速度和精度,而不是在許多任務(wù)中手動定位。例如,將組件放在托盤上或從托盤上移除;包裝傳送帶上的組件;定位并對齊組件,以便與其他部件組裝;將組件放在工作架上;或者從包裝盒中取出組件。
4.也可以與其他機器視覺工具一起使用,這是一個強大的機器視覺功能。因為在生產(chǎn)過程中,組件可以呈現(xiàn)在未知的方向上。自動工具定位可以通過定位組件和其他機器視覺工具來實現(xiàn)。
在視覺識別系統(tǒng)應(yīng)用之前,組件定位是一個關(guān)鍵的步驟。如果模式匹配工具不能準(zhǔn)確地定位圖像中的組件,它將無法指導(dǎo)、識別、驗證、計數(shù)或測量組件。雖然聽起來很簡單,但在實際的生產(chǎn)環(huán)境中,組件的外觀差異可能會使這一步變得困難。
由光線或遮擋引起的外觀變化可能使部件定位變得困難。為了獲得準(zhǔn)確、可靠和可重復(fù)的結(jié)果,視覺識別系統(tǒng)的定位工具需要足夠智能,以便將訓(xùn)練模式與生產(chǎn)線上的實際物品進(jìn)行比較(模式匹配)。
機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級別,圖像處理精準(zhǔn)、速度快,將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次,改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程,得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展,雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。
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