近年來(lái)，激光加工技術(shù)得到了廣泛的普及，越來(lái)越多的行業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)的過(guò)程中選擇了激光加工，這使得激光技術(shù)有了更廣闊的發(fā)展空間和更多的創(chuàng)新探索。其中，激光焊膏是激光焊膏技術(shù)領(lǐng)域的又一項(xiàng)新技術(shù)。

       激光焊錫機(jī)是一種利用半導(dǎo)體激光作為熱源加熱焊錫膏的焊接技術(shù)。焊接速度快，焊接質(zhì)量高，焊接缺陷少，焊接強(qiáng)度高?？蓮V泛應(yīng)用于汽車電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)和手機(jī)消費(fèi)電子行業(yè)，如光通信、相機(jī)ccm模組、汽車電子、FPC柔性板、連接器端子、電子元器件等產(chǎn)品的焊接工藝。

       由于汽車電子、半導(dǎo)體和移動(dòng)消費(fèi)電子產(chǎn)品的小型化，要求小的焊點(diǎn)、高的焊接強(qiáng)度和加工點(diǎn)周圍小的熱影響區(qū)。傳統(tǒng)的烙鐵焊接不僅操作困難，而且焊縫外觀質(zhì)量差，焊接效率低，焊環(huán)與焊件環(huán)結(jié)合不好，容易造成脫焊，難以滿足要求。

       自動(dòng)激光焊錫機(jī)是一種激光焊錫膏設(shè)備，將高能激光束耦合到光纖中，長(zhǎng)距離傳輸，經(jīng)準(zhǔn)直器準(zhǔn)直成平行光，然后聚焦在工件上。對(duì)于難焊接的零件，實(shí)現(xiàn)了非接觸焊接的柔性傳輸，具有更大的靈活性。

激光焊膏焊接工藝

       國(guó)內(nèi)對(duì)激光技術(shù)的研究主要集中在各個(gè)釬焊過(guò)程的釬焊速度、激光功率、離焦量、激光脈沖波形、保護(hù)氣體流量等參數(shù)上，并進(jìn)一步研究釬焊接頭的力學(xué)性能、微觀組織演變及規(guī)律。深入學(xué)習(xí)。激光壓力焊接是一種獨(dú)特的激光焊膏焊接技術(shù)，它將激光誘導(dǎo)加熱與傳統(tǒng)的平輥焊接結(jié)合在一起。激光壓焊的工作原理是待焊工件被激光束局部熔化，然后在高壓下滾壓產(chǎn)生焊接接頭。由于熔化區(qū)相對(duì)較窄，避免了縮孔、氣孔等焊接缺陷。

激光焊膏缺陷的處理

       激光焊膏在焊接中應(yīng)用廣泛，但焊接過(guò)程往往伴隨著裂紋、焊料氣孔、飛濺等焊料缺陷。國(guó)內(nèi)外對(duì)此做了大量的研究；采用振蕩、連續(xù)、脈沖等方法與激光焊膏結(jié)合。在研究激光焊接機(jī)原理的同時(shí)，也重視與工業(yè)設(shè)備的結(jié)合，積極利用新產(chǎn)品推廣自己的研究，具有很高的實(shí)用性。

       深圳市雙翌光電科技有限公司一直專注于從事機(jī)器視覺(jué)行業(yè)，在機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)及機(jī)器視覺(jué)軟件領(lǐng)域不斷探索與研發(fā)，應(yīng)用范圍涉及包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導(dǎo)體、等領(lǐng)域，為各行業(yè)工廠客戶提供機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品、視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，視覺(jué)定位，視覺(jué)對(duì)位，視覺(jué)測(cè)量，缺陷檢測(cè)，非標(biāo)檢測(cè)，標(biāo)簽檢測(cè)，印刷檢測(cè)，機(jī)器視覺(jué)軟件，標(biāo)簽品檢機(jī)等全套視覺(jué)解決方案。