印刷套印不良是多色印刷中常見(jiàn)的不良表現(xiàn)，也是困擾廣大標(biāo)簽印刷加工企業(yè)的主要生產(chǎn)問(wèn)題之一。

       常規(guī)不干膠印刷設(shè)備分為全輪轉(zhuǎn)和半輪轉(zhuǎn)兩種運(yùn)行模式。間歇式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)屬于半輪轉(zhuǎn)運(yùn)行，由于其往復(fù)式的走紙機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，容易出現(xiàn)印刷套印不良的問(wèn)題。

       間歇式輪轉(zhuǎn)印刷的套印不良表現(xiàn)分為走紙方向（MD方向）套印不良和垂直于走紙方向（CD方向）的套印不良。

       MD方向的套印不良，產(chǎn)生原因主要是跟印刷張力的設(shè)置、張力系統(tǒng)的穩(wěn)定性、零配件的磨損等相關(guān)；CD方向的套印不良，產(chǎn)生原因相對(duì)較為復(fù)雜，我們將按照生產(chǎn)流程從設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料、環(huán)境、操作五個(gè)方面來(lái)剖析影響間歇式輪轉(zhuǎn)印刷CD方向印刷套印不良的因素。

一．設(shè)備因素

       嚙合輥輪兩端壓力失衡或者導(dǎo)紙輪不平行

       當(dāng)輥輪、軸承過(guò)度磨損，以及導(dǎo)紙輥輪平行度不佳時(shí)，會(huì)影響不干膠材料在設(shè)備上的運(yùn)行路徑，尤其是間歇式印刷設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致往復(fù)式拉紙運(yùn)行過(guò)程中的材料出現(xiàn)CD方向的擺動(dòng)，產(chǎn)生套印不良現(xiàn)象。

       建議定期對(duì)嚙合輥輪壓力平衡以及導(dǎo)紙輪平行度做檢查調(diào)整，必要時(shí)可以讓設(shè)備廠家或?qū)I(yè)的維修廠家進(jìn)行校正以及更換相關(guān)配件。

設(shè)備精度以及套印精度范圍

       設(shè)備長(zhǎng)期使用后，由于傳動(dòng)件磨損、套印系統(tǒng)老化、張力系統(tǒng)老化等因素，導(dǎo)致設(shè)備本身的套印精度誤差偏大，特別在一些多色疊印小文字、反白字等精細(xì)印刷圖案上，會(huì)有較為明顯的體現(xiàn)。

       平時(shí)需要注意設(shè)備的定期保養(yǎng)，對(duì)于一些易磨損的零部件，需做到定期更換、校正。

二.材料因素

材料邊緣波浪邊

       材料分條收卷不良，或者因材料內(nèi)應(yīng)力變化出現(xiàn)邊緣松弛，產(chǎn)生單邊松緊、端面星狀（放射性條痕）現(xiàn)象，該類材料展開(kāi)后，單邊或雙邊會(huì)有有明顯波浪紋，因此上機(jī)印刷時(shí)，由于材料兩邊張力不均而出現(xiàn)套印不良。

材料寬幅因素

       過(guò)于偏窄的材料在設(shè)備上運(yùn)行時(shí)，材料跟設(shè)備嚙合輥輪、導(dǎo)紙輪的接觸寬度范圍小，偏大的印刷壓力以及高粘油墨的反拉力會(huì)影響往復(fù)運(yùn)行材料的張力，以及讓材料在CD方向產(chǎn)生串動(dòng)，導(dǎo)致套印不良。

       過(guò)于偏窄的材料收卷卷徑過(guò)大，在解卷時(shí)容易出現(xiàn)左右晃動(dòng)，導(dǎo)致材料運(yùn)行時(shí)左右擺動(dòng)產(chǎn)生套印不良、模切不準(zhǔn)，建議小卷的長(zhǎng)度控制在1000米以內(nèi)，適度的卷徑對(duì)此類問(wèn)題會(huì)有較好的約束。

二次上機(jī)的材料

       通常出現(xiàn)的情況是前一次印刷套印完全正常，剩下的余頭放置一段時(shí)間后再次上機(jī)印刷出現(xiàn)套印不良。這是因?yàn)椴牧系谝淮紊蠙C(jī)印刷解卷過(guò)程中破壞了材料的內(nèi)部張力，建議將材料重新復(fù)卷以平衡內(nèi)部張力再上機(jī)印刷。

三.操作人員的影響因素

印前設(shè)計(jì)

       印前設(shè)計(jì)人員對(duì)于間歇式印刷工藝的了解深入程度會(huì)影響分色出版的工藝設(shè)計(jì)（如分色設(shè)計(jì)，疊印、套印與陷印的設(shè)計(jì)等），直接決定了印刷套印的難易程度。印前設(shè)計(jì)人員是跟客戶溝通的第一線人員，而成功的設(shè)計(jì)則是有效溝通的直接反映。

印刷機(jī)操作

       設(shè)備操作人員對(duì)于設(shè)備狀態(tài)的熟悉掌控程度、色序的合理安排、油墨粘度的調(diào)整和恰當(dāng)印刷壓力的設(shè)置都可能會(huì)直接影響印刷套印的表現(xiàn)。

四.環(huán)境因素

溫濕度影響

       不干膠材料儲(chǔ)存環(huán)境濕度的變化，會(huì)引起材料含水量的變化，并呈現(xiàn)材料邊緣和中間位置的含水率不均衡趨勢(shì)，導(dǎo)致材料邊緣出現(xiàn)“荷葉邊”現(xiàn)象，造成套印不準(zhǔn)。

       通常建議不干膠材料在溫度23±2℃、濕度50±5%的環(huán)境下儲(chǔ)存及加工。

       不干膠材料出廠前通常會(huì)用纏繞膜或薄膜袋包裹，未使用的材料盡量不要預(yù)先拆開(kāi)包裝，生產(chǎn)剩下的余頭材料盡快用纏繞膜包裹好，避免受潮。

UV燈溫度過(guò)高

       薄膜類材料受到溫度的影響，印刷時(shí)UV燈溫度過(guò)高，一些薄膜材料變形，會(huì)影響套印的精度。

       此時(shí)可以降低UV燈功率或更換燈管，從而降低其溫度。另外為了避免油墨不干，可以采用更換色序，先印刷難干的顏色，使油墨充分的干燥。

       以上分別從印刷設(shè)備、承印材料、操作方式、印刷工藝以及環(huán)境溫濕度五個(gè)方面，淺析了影響間歇式印刷套印的相關(guān)因素。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)有更多其他方面的影響，需要在實(shí)際處理過(guò)程中逐步排除，并加以總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)，以解決生產(chǎn)過(guò)程中更多的套印不良問(wèn)題。

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