凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式，其印制品具有墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印品質量穩(wěn)定等優(yōu)點，在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應用，本文分享凹印油墨轉移的十大影響因素，內容供朋友們參考：

凹印原理

       印刷工藝中，要復制的原稿分為文字線條稿和有層次變化的半色調稿。其它傳統(tǒng)印刷方式如平?。z印）、凸印對文字線條稿是用實地版（即100%網(wǎng)點）來印刷的，對層次稿是利用面積大小不一的網(wǎng)點組合來復制的。而凹版印刷對層次稿和文字線條稿都必須用網(wǎng)點來表現(xiàn)，這是由它的版面特征所決定的。

       凹版印版上有無數(shù)個凹下去的面積大小不一或深淺不一的網(wǎng)穴（一般使用的網(wǎng)線數(shù)為50~100L/cm，細小文字和淺層次圖案使用高網(wǎng)線，粗線條、大色塊和滿底版使用低網(wǎng)線）。圖文部分低于空白部分，而且空白部分處于同一版面。

       在印刷時，先在版面的所有部分著墨，然后利用刮刀沿空白部分表面將油墨刮掉，再通過橡膠壓輥壓力的作用，將網(wǎng)穴內的油墨直接轉移到承印物的表面，油墨隨著承印物進入烘箱，在熱風作用下，油墨中的溶劑揮發(fā)，油墨從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，粘附在承印物上，從而完成印刷過程。

       凹版油墨轉移量的影響因素從油墨的角度來看印刷過程，印刷其實就是油墨從印版到承印物的一個轉移過程。探討油墨轉移過程中的規(guī)律對我們印刷設計和實際印刷操作是非常重要的，以下因素對油墨轉移量有影響。

01網(wǎng)穴形狀

       形成網(wǎng)穴主要運用化學腐蝕法或電子機械雕刻法，它們形成網(wǎng)穴的形狀是不同的：腐蝕網(wǎng)點形狀呈“U”形，電子機械雕刻網(wǎng)點呈“V”形。生產(chǎn)方法不同，單個網(wǎng)穴的容積也不一樣，油墨存儲量也不一樣，前者大于后者，因此印刷油墨轉移量也是前者大于后者。

       腐蝕版一般因轉移量大而用于文字線條較多的PTP鋁箔印刷，而電子機械雕刻版因網(wǎng)點變化較多而且重復性好，因此應用于圖案較復雜的塑料薄膜彩色印刷。

02油墨顆粒細度

       油墨顆粒越細，進入印刷上網(wǎng)穴的油墨顆粒就越多，從而轉移量就越多。一般油墨顆粒細度為10-20μm。

03油墨的黏度

       油墨的粘度在油墨轉移過程中也非常重要，在薄膜復合彩印生產(chǎn)中油墨粘度控制在13-25S(3號Zahn杯)。在此范圍內，隨著粘度升高，轉移量增大。再增大粘度，因油墨表面張力加大難以進入網(wǎng)穴，從而使轉移量下降；若粘度過小，溶劑過多，單位體積內油墨顆粒下降，從而轉移量也下降，甚至有可能引起色相偏差太大而產(chǎn)生質量事故。

04壓印點的距離

       刮刀角度越大，壓力越大，刮去網(wǎng)穴中的油墨越多，從而油墨轉移量減少。刮刀與印版的接觸點到壓印點（壓輥與印版輥筒的接觸點）的距離越遠，網(wǎng)穴中的油墨在與承印物接觸之前干燥的時間增加，從而粘度上升，增加了轉移困難，下降了轉移量。

05印刷速度

       速度越快，油墨轉移量越大。原因有二：一是網(wǎng)穴中油墨在轉移之前干燥時間縮短，粘度變化不大；二是在刮刀壓力不變的情況下，網(wǎng)穴中油墨量增加，從而轉移量增大。因此，在能保證印刷質量的情況下盡量提高印刷速度。軟包裝復合的印刷速度一般為120-250m/min。

06溶劑揮發(fā)速度

       現(xiàn)用溶劑有快速干燥、標準干燥和慢速干燥三種不同揮發(fā)速度的溶劑配方，油墨廠一般都會提供。溶劑若揮發(fā)過快，油墨盤中油墨粘度會上升，同時更重要的是網(wǎng)穴中油墨在轉移之前粘度會急劇上升，干涸在網(wǎng)穴里，使轉移量明顯下降，嚴重時會出現(xiàn)漏印故障。因此，一般情況下為提高油墨轉移率，特別是在印刷淺層次圖案時要使用慢干溶劑。

07靜電吸墨輔助裝置

       油墨的實際轉移率只有60%左右，且細小網(wǎng)穴中的油墨因不易形成毛細血管現(xiàn)象，故轉移較困難。隨印刷時間延長，漏印現(xiàn)象更明顯。靜電吸墨裝置利用電場力作用，幫助網(wǎng)穴中油墨轉移到承印物上，能提高10%-20%轉移率，特別是在細小網(wǎng)點印刷中，提高現(xiàn)象更明顯。

08壓輥壓力

       壓輥作用是幫助承印物與印版輥筒之間形成“毛細血管”，從而讓油墨沿“血管”轉移到承印物上。壓力不是越大越好，壓力大，承印物驅動更吃力，從而影響套印精度。因此在印刷實踐中，壓力的設置原則是在保證印刷效果的情況下越小越好。

09承印物的影響

       承印物表面張力一般比油墨表面張力大1.2X10-4N，這樣才會在壓輥幫助下形成毛細血管作用，讓油墨從印版向承印物表面轉移。表面張力越大，轉移量越大。

       在同樣印刷條件下，塑料薄膜NY、PET和BOPP印刷油墨轉移率是逐漸減小，因為它們印刷面的表面張力也是逐漸減?。ó斎凰鼈兌挤嫌∷⒁?表面張力都大于0.04N/m）。

       圖片薄膜類表面平整度、光潔度都很好，而紙張類表面因紙張類型不同而平整度、光潔度不一樣。平整度越好、光潔度越高的承印物印刷時油墨轉移量就越大。

010環(huán)境影響

       一般溫度在20-25°C時油墨流動性好，印刷效果較好。溫度越高，油墨中的溶劑揮發(fā)加快，油墨粘度提高，破壞油墨溶劑平衡；溫度如果很低，就會降低油墨流動性，從而影響油墨轉移。

       濕度大，水汽會凝聚在版輥上，讓版輥表面結露，無法生產(chǎn)，同時水汽凝聚到油墨中，會破壞油墨質量；濕度小，空氣干燥，易形成靜電，印刷圖案邊緣易形成靜電毛刺。

       印刷車間內空氣中灰塵多，易使導輥、壓輥變臟，導輥壓輥上的雜質顆粒會聚少成多，可能使印刷圖案形成無規(guī)律的漏印現(xiàn)象。

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