在背光板的生產(chǎn)流程中，點(diǎn)膠環(huán)節(jié)對(duì)工藝精度的要求極高，其直接影響著背光板的質(zhì)量和使用壽命。雙翌視覺憑借先進(jìn)的機(jī)器視覺對(duì)位點(diǎn)膠技術(shù)，為背光板點(diǎn)膠帶來了高效、精準(zhǔn)的智能解決方案。

雙翌視覺系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的圖像識(shí)別能力，能夠在復(fù)雜的背光板表面迅速捕捉到點(diǎn)膠位置，定位精度可達(dá) ±0.02mm ，確保每一滴膠水都能精準(zhǔn)地落在指定位置。無論是規(guī)則的點(diǎn)膠圖案，還是形狀復(fù)雜的異形點(diǎn)膠需求，都能輕松應(yīng)對(duì)。

點(diǎn)膠精度是衡量點(diǎn)膠工藝的關(guān)鍵指標(biāo)，雙翌視覺對(duì)位點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面表現(xiàn)卓越。通過精確的算法控制，點(diǎn)膠量的誤差可控制在 ±0.01μL 以內(nèi)，有效避免了因點(diǎn)膠過多或過少而導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷，大大提高了產(chǎn)品的良品率。

在生產(chǎn)效率方面，雙翌視覺系統(tǒng)同樣表現(xiàn)出色。其快速的圖像處理速度，配合高速點(diǎn)膠設(shè)備，每分鐘可完成 30 - 40 個(gè)點(diǎn)膠動(dòng)作，大幅提升了生產(chǎn)效率，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

此外，該系統(tǒng)還具備實(shí)時(shí)監(jiān)測功能，能夠在點(diǎn)膠過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控點(diǎn)膠狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)點(diǎn)膠異常，如斷膠、拉絲等情況，立即發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)停止點(diǎn)膠，及時(shí)避免了不良品的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本。憑借這些顯著優(yōu)勢，雙翌視覺的機(jī)器視覺對(duì)位點(diǎn)膠技術(shù)成為背光板點(diǎn)膠工序的首選，助力背光板制造企業(yè)提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率，在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。

MasterAlign-2C視覺對(duì)位系統(tǒng)在這項(xiàng)手機(jī)中框的點(diǎn)膠案例中的應(yīng)用模型如下：

MasterAlign軟件系統(tǒng)在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛，軟件的界面操作簡便，便于用戶快速上手。在此案例中，利用MasterAlign軟件進(jìn)行高精度、高速度的對(duì)位作業(yè)，在PET薄膜的的對(duì)位精度可以達(dá)到±0.02mm，且對(duì)位過程在0.3秒內(nèi)即可完成。

MasterAlign-2C應(yīng)用軟件主界面

打光配置和實(shí)際Mark點(diǎn)拍照?qǐng)D如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?點(diǎn)膠固定各種電子元件，如電阻、電容、芯片等、集成電路保護(hù)封裝、線路板點(diǎn)錫膏、燈具的灌裝。

深圳市雙翌光電科技有限公司是專注于視覺系統(tǒng)及機(jī)器視覺部件研發(fā)、生產(chǎn)和營銷的高科技企業(yè)，是專業(yè)的機(jī)器視覺核心部件及解決方案提供商。雙翌視覺堅(jiān)守“持續(xù)創(chuàng)新”的理念，目前已經(jīng)成功在消費(fèi)電子、新能源、半導(dǎo)體、汽車、物流、交通、醫(yī)藥、科研等行業(yè)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和定制化的視覺解決方案。