隨著工業(yè)4.0概念的興起和自動化水平提高，智慧工廠的概念開始出現(xiàn)，無人化的生產(chǎn)線也屢見不鮮?；跈C器視覺技術的PET瓶檢測機，日漸成為飲料等生產(chǎn)線實現(xiàn)PET瓶自動化檢測的有力手段，也為打造無人化、智能化生產(chǎn)線創(chuàng)造了有利條件。

PET瓶目前市面主流的食品、飲料、日化等行業(yè)的包裝材質(zhì)，市場上絕大多數(shù)的食品罐、飲料瓶中99%是PET材質(zhì)，在日化行業(yè)越來越多的化妝品裝也開始試用pet瓶。由于PET瓶可以定做各種顏色，光澤度也是很好的，做瓶身材質(zhì)較為美觀，且材料質(zhì)量輕，耐摔強度高，運輸方便，所以廣受好評。

隨著PET飲料工業(yè)自動化水平的不斷提高，傳統(tǒng)的人工檢測方式已不能適應高節(jié)奏、高速率的生產(chǎn)、檢測需求，搭載機器視覺軟件系統(tǒng)，幫助企業(yè)生產(chǎn)變得迫在眉睫，借助于遠高于人工的檢測效率、精度及檢測項目，視覺軟件系統(tǒng)已在許多飲料、乳制品、日化企業(yè)得以應用，提升產(chǎn)線的自動化水平。

通過搭載高性能的機器視覺檢測系統(tǒng)組件，對醫(yī)藥、飲料、日化等生產(chǎn)線上的PET瓶的黑點臟污、飛邊缺料、厚薄不均甚至劃傷等各種表面缺陷進行快速、高效、實時檢測，達到剔除不良品的目的，從而提升檢測效率。

此外，通過深度學習算法的加持，通過大量數(shù)據(jù)的訓練學習，來提高自動識別的水平、準確性以及穩(wěn)定性，可檢測隨便變化的模糊特征，人腦能識別的均可檢測，從而處理各類更多的復雜檢測項目。

該檢測系統(tǒng)還可配備高速理瓶機、裝箱機、打包機，實現(xiàn)和pet瓶視覺檢測系統(tǒng)的無縫連接，從而實現(xiàn)從理瓶、缺陷檢測、打包、封箱的全流程、自動化作業(yè)，從而將員工從重復繁瑣的工作中解放出來，投入到更具價值的工作中，也為打造出無人化、智能化的生產(chǎn)線提供了可能。

深圳市雙翌光電科技有限公司為所有需要工業(yè)自動化的行業(yè)提供先進系統(tǒng)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?？蛻魪奈覀冸p翌得到的不僅僅是現(xiàn)成的方案，更是特別根據(jù)客戶行業(yè)的要求量身制做的視覺檢測、視覺定位、視覺對位、視覺測量等系統(tǒng)與產(chǎn)品范圍的方案。雙翌光電追求的不只是技術可行性的發(fā)展，更是符合客戶利益的理性發(fā)展。