機器視覺檢測是一種利用機器檢測代替肉眼目檢的技術。這項技術在食品外包裝行業(yè)、顯示面板行業(yè)、汽車制造行業(yè)已經得到廣泛應用。

在顯示面板的生產制造過程中，從原料制備到最終的出廠檢測都需要機器視覺檢測技術的參與。消費者對顯示面板的要求不斷提高倒逼生產企業(yè)提升自身效率和生產質量，加入機器視覺檢測系統進行輔助已經迫在眉睫。

缺陷分類與檢測

裂紋和破損檢測：

機器視覺檢測系統中往往配備高分辨率的工業(yè)相機和鏡頭用于觀測顯示面板表面的微小瑕疵，在獲取待檢物體圖像之后傳輸至軟件識別處理系統中同標準件進行對比。檢測并剔除待檢樣品中的瑕疵件，保證成品率。

外觀缺陷檢測：

顯示面板在生產過程中因為技術或其他原因可能導致面板上出現劃痕、毛刺、臟污等情況，采用機器視覺檢測系統采集圖像后進行特征提取后可以精準識別產品缺陷，并在屏幕上標明詳細位置和尺寸信息，方便后續(xù)進行處理。

內部缺陷檢測：

通過搭配專業(yè)相機及鏡頭，采用透視成像技術，機器視覺檢測系統可以清晰捕捉到產品內部如氣泡、雜質等缺陷，確保產品質量。

對位校準

液晶比例和背光膜組貼合：

機器視覺檢測可以完成對生產線中液晶玻璃和背光模組位置和形狀，并通過引導機械手進行抓取、對齊、貼合等操作。提升產品生產效率和穩(wěn)定性。

觸摸屏和顯示面板貼合：

在生產過程中，需要對現實面板和觸摸屏進行貼合，通過機器視覺檢測系統識別、引導操作可以確保精準貼合，避免出現錯位和偏移現象。在完成操作的同時檢測貼合后屏幕中是否存在氣泡和褶皺。提升生產效率，確保產品質量。

尺寸測量與控制

顯示面板尺寸測量：

通過機器視覺檢測系統，可以在出廠前精準測量面板的長度、寬度和厚度等尺寸參數。

生產精度控制：

在自動化生產線中加入機器視覺檢測系統可以實時監(jiān)測生產精度，及時發(fā)現并調整偏差，確保生產效率和穩(wěn)定性。

自動化生產及智能倉儲

自動化產線管理：

在產線中加入視覺檢測系統，不僅提升整條產線的自動化、智能化程度，更能通過視覺檢測系統的自動識別、檢測、定位和分類等功能，提升產線的效率和靈活性。

智能倉儲管理：

通過機器視覺檢測系統識別顯示面板產品上的標識信息，可以實現對產品的快速追蹤和管理，方便進行源頭追溯。增加機械手的輔助器械還能實現自動分類和分揀功能。

隨著科技的進步和顯示面板行業(yè)的發(fā)展，機器視覺檢測技術在該領域的應用將越來越廣泛。不僅能夠幫助各業(yè)企業(yè)實現高效、準確的檢測，非接觸性檢測還能避免對產品造成二次損傷，確保產品質量以滿足消費者對高質量顯示面板的需求。在未來，隨著機器視覺檢測技術的不斷發(fā)展在顯示面板行業(yè)的應用也將更加深入和多元化，

深圳市雙翌光電科技有限公司為所有需要工業(yè)自動化的行業(yè)提供先進系統和優(yōu)質產品?？蛻魪奈覀冸p翌得到的不僅僅是現成的方案，更是特別根據客戶行業(yè)的要求量身制做的視覺檢測、視覺定位、視覺對位、視覺測量等系統與產品范圍的方案。雙翌光電追求的不只是技術可行性的發(fā)展，更是符合客戶利益的理性發(fā)展。