隨著各項(xiàng)新技術(shù)的不斷發(fā)展及行業(yè)需求的遞增，機(jī)器視覺以其檢測精度和速度高并且有效的避免人工檢測帶來的主觀性和個體差異的優(yōu)勢，在工業(yè)檢測領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。大大提高了檢測系統(tǒng)的效率，并可對檢測系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。

機(jī)器視覺在半導(dǎo)體工業(yè)上的應(yīng)用很早就開始了，在半導(dǎo)體工業(yè)大規(guī)模集成電路日益普及的帶動下，行業(yè)內(nèi)對產(chǎn)量的要求和質(zhì)量的苛求日益劇增。在需要減少生產(chǎn)力成本的前提下，機(jī)器視覺技術(shù)就扮演著不可缺少的角色，對機(jī)器視覺技術(shù)的要求也不斷推陳出新。

從上游晶圓加工制造的分類切割，到末端電路板印刷、貼片，都依賴于高精度的視覺測量對于運(yùn)動部件的引導(dǎo)和定位。在國際市場上，半導(dǎo)體制造行業(yè)對于機(jī)器視覺的需求占全行業(yè)市場需求的40%-50%。在這種情況下，機(jī)器視覺需要圍繞半導(dǎo)體市場逐步滲透，逐漸擴(kuò)大在其領(lǐng)域內(nèi)的占有率，牢牢把握住這個掘金行業(yè)。

機(jī)器視覺技術(shù)被應(yīng)用于半導(dǎo)體的生產(chǎn)設(shè)備中，助力行業(yè)設(shè)備升級，提高產(chǎn)線工藝水平，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率，是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)之一。機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，最終提升人類對工業(yè)產(chǎn)品的物質(zhì)與精神滿足。

下面介紹機(jī)器視覺產(chǎn)品在半導(dǎo)體行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用：

1、在小型電子元器件及小尺寸工業(yè)制品的外觀檢測、SMD產(chǎn)品的外觀檢測、硅片外觀檢測中的應(yīng)用。檢測內(nèi)容有印字錯誤、內(nèi)容錯誤、圖像錯誤、方向錯誤、漏印、表面缺陷，對被測物表面進(jìn)行高速及自動拍照后，數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C(jī)進(jìn)行處理，找出有缺陷產(chǎn)品。

2、IC芯片、電子鏈接器平整度檢測中的應(yīng)用檢測管腳個數(shù)以及管腳多個位置的幾何尺寸，包括pitch間隔、寬度、高度、彎曲度等等。實(shí)現(xiàn)對芯片連續(xù)、高效、快速的外觀檢測，提高了檢測效率、節(jié)約人力成本并降低了工人勞動強(qiáng)度、更重要的是保證了檢測的精度。

3、PCB印刷電路檢測、板元件位置、焊點(diǎn)、線路、開孔尺寸、角度測量；電腦微通訊接口、SIM卡插槽；SMT元件放置、表面貼裝、表面檢測；SPI錫膏檢測、回流焊和波峰焊；電纜連接頭個數(shù)等等的檢測及測量。

隨著半導(dǎo)體行業(yè)對出產(chǎn)質(zhì)量的嚴(yán)格需求，需要用到大量的自動化制造加工設(shè)備，這些設(shè)備科技含量高，制造難度大，設(shè)備價值量高。進(jìn)而促進(jìn)了機(jī)器視覺技能的不斷發(fā)展壯大。機(jī)器視覺自身也跟著半導(dǎo)體、電子、主動化、光學(xué)等技能快速發(fā)展而不斷發(fā)展和完善。深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)，在不斷開發(fā)制造更新、更可靠的產(chǎn)品，以滿足各行業(yè)的需求。除高品質(zhì)的產(chǎn)品外，在技術(shù)上訓(xùn)練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊(duì)伍還提供全方位的服務(wù)，從解決應(yīng)用問題、技術(shù)銷售支持到對用戶的要求做出快速反應(yīng)。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協(xié)助他們成為其行業(yè)中的佼佼者。