隨著時代發(fā)展，市場上不斷涌入精密醫(yī)療器械設(shè)備，激光錫焊的工藝要求也越來越高;醫(yī)療器械激光設(shè)備推動了醫(yī)療器械的發(fā)展壯大，如醫(yī)療傳感器、醫(yī)療內(nèi)窺鏡、醫(yī)療器械的外殼封裝、醫(yī)療環(huán)形線電極、心臟支架、球囊導(dǎo)管等均離不開激光錫焊的應(yīng)用。

醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)品圖示

       醫(yī)療器械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極其微小且工藝復(fù)雜，因此在這些器械生產(chǎn)、制造過程有著高安全性、高潔凈性、高密封性等條件的苛刻要求，而激光焊接技術(shù)正好滿足它的需求。且與其他常用的焊接技術(shù)相比，激光錫焊技術(shù)幾乎不產(chǎn)生焊渣和碎屑，而且焊接過程中更不需要添加任何粘合劑，因而可在潔凈室中完成整個焊接工作。

激光焊接優(yōu)勢：

1、非接觸式焊接：在焊接時僅被焊區(qū)域局部加熱，其它區(qū)域不承受熱效應(yīng);

2、精度高：光斑點徑最小0.1mm，可實現(xiàn)微間距貼裝器件，Chip部品的焊接;

3、工作空間要求?。杭毿〉募す馐扇〈予F頭，在加工件表面有其它干涉物時，也可同樣進行精密加工;

4、激光、成像、測溫、紅光多光路共軸;

5、激光錫焊的光電轉(zhuǎn)換效率優(yōu)于傳統(tǒng)的烙鐵加熱方式，單點焊接時間短，融錫快，無炸錫，殘留少。

6、無烙鐵頭的消耗，不需要更換加熱器，實現(xiàn)高效率連續(xù)作業(yè)；

7、短時間的局部加熱，對基板與周邊部件的熱影響最少，可根據(jù)元器件引線的類型實施不同的加熱規(guī)范獲得一致的焊接質(zhì)量；

應(yīng)用廣泛

       激光焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于斑馬導(dǎo)絲、一次性使用取石網(wǎng)籃、一次性氣道導(dǎo)絲、鼻膽引流導(dǎo)管、內(nèi)窺鏡、活檢鉗、抗癌放射性棒、心臟起搏器等醫(yī)療器械的焊接生產(chǎn)。

       深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新，在智能自動化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對位系統(tǒng)、機械手視覺定位、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。