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模切加工產(chǎn)品都應(yīng)用在哪些領(lǐng)域,模切加工工藝以及技術(shù)要點又有著怎樣的要求呢?下面小編就給小伙伴們簡單介紹一下這方面的知識吧!
模切加工產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
組裝類的產(chǎn)品:利用雙面膠帶、泡棉膠帶、轉(zhuǎn)移膠帶、可抗增塑劑的雙重穩(wěn)定膠帶、可減少霧氣的膠帶,經(jīng)過分割、模切加工產(chǎn)品可用在汽車零件上。
降噪及減震類的產(chǎn)品:在金屬件與塑料件之間、塑料件與塑料件之間、金屬件與金屬件之間,貼上用泡棉、毛毯、防刮擦的紡織品等制成的模切產(chǎn)品,以起到降噪減震的作用。
內(nèi)飾及緩沖類的產(chǎn)品:各種氯丁橡膠、泡棉以及硅膠材料,通過精密模切后,用在裝飾件、車門及頂棚等部位。其他的應(yīng)用:車標(biāo)的安裝,抗高溫噴涂遮蔽紙,安全氣囊的密封,揚聲器蓋,臨時性保護等。
模切加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)固定雙面膠工藝設(shè)計模切結(jié)構(gòu),從上往下數(shù):第一層是離型膜,第二層是一邊黑膠一邊白膠,黑白兩種雙面膠緊密連在一起,留有0.1mm的縫隙,第三層是白色的PET離型膜料帶,帶有識別孔,此類產(chǎn)品客戶采用貼標(biāo)機自動化貼合,以識別孔定位形式,由于產(chǎn)品采用機器自動化貼合,采用平刀生產(chǎn)無法保證料帶的垂直度,故選用圓刀模具工藝生產(chǎn)。
模切加工產(chǎn)品要求
保證潔凈度,產(chǎn)品無變形、無壓傷、無溢膠等不良現(xiàn)象。
模切加工產(chǎn)品工藝
1.在圓刀機上把兩層雙面膠重疊復(fù)合,把黑色雙面膠搭在白色雙面膠上,雙面膠自帶離型紙不去掉;
2.采用第一把模具,即分條刀,從黑色和白色之間直接分條并模切黑色的小孔和一個小框框,半斷處,采用模具落孔轉(zhuǎn)貼廢料;
3.排掉雙面膠重合之間的廢料,再排掉雙面膠自帶離型紙,然后復(fù)合75g重離型的透明離型膜;
4.模切整體外框和內(nèi)框,采用吸氣盒洗掉內(nèi)框廢料,機器排掉外框廢料,收卷;
5.手工檢查產(chǎn)品有無溢膠、掉片、尺寸不良,包裝出貨。
模切加工技術(shù)要點
采用高質(zhì)量的材料或相應(yīng)的模切工藝,以提高模切質(zhì)量。通過多年實踐,歸納總結(jié),正確選擇材料,有效提高模切質(zhì)量的幾個注意事項:
不要使用模切過紙張類材料的模切板模切薄膜材料,因為刀刃已經(jīng)磨損,不適合再模切薄膜;
平刀工藝模切時,盡量減少模切面積,尤其是尺寸,因為排版大、刀線較多,質(zhì)量很難保證;
平刀模切時墊板要經(jīng)常更換,因為長時間使用會影響模切效果;
經(jīng)常自檢模切質(zhì)量,尤其是自動貼標(biāo)的卷料類產(chǎn)品,以避免出現(xiàn)大批量的質(zhì)量問題;
模切尺寸較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,模具需要到專業(yè)廠商制作,這樣可有效保證模切精度;
要保持刀刃的鋒利,建立檔案,記錄每塊模具的使用情況,以便及時更換和維修。
深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術(shù)核心,自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新,在智能自動化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對位系統(tǒng)、機械手視覺定位、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達um級別,圖像處理精準(zhǔn)、速度快,將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次,改進了以往落后的生產(chǎn)流程,得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展,雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。
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