機器視覺憑借其超越人眼的高精度、高效率、靈活性和可靠性不斷推進企業(yè)生產(chǎn)自動化和智能化的進程，節(jié)約成本，提高產(chǎn)量，加快企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的速度，在消費電子、新能源、半導(dǎo)體、汽車、交通、醫(yī)藥等行業(yè)正在發(fā)揮著不可替代的作用。

· 消費電子行業(yè)

       消費電子行業(yè)一直是機器視覺的主要應(yīng)用領(lǐng)域，消費電子生產(chǎn)過程中需要大量種類繁多、小尺寸、高精度的元器件，因此不可避免地需要面對復(fù)雜的生產(chǎn)工藝、高精度的檢測要求、高成本的人力等問題，而機器視覺正在高精度引導(dǎo)定位貼合、產(chǎn)品二維碼識別、組裝檢查等工序中發(fā)揮其超越人眼的巨大優(yōu)勢。

· 新能源行業(yè)

       發(fā)展光伏行業(yè)是我國能源結(jié)構(gòu)低碳化轉(zhuǎn)型的重要舉措。在太陽能電池板的生產(chǎn)制造過程中，可能出現(xiàn)微裂紋、斷柵、污染、電池劣化、擴散不均、虛印等問題，這些缺陷的存在可能會影響光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率，降低電池使用壽命，影響光伏系統(tǒng)穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的成像系統(tǒng)較難識別出這些缺陷問題，需要采用EL（電致發(fā)光）或PL（光致發(fā)光）定位生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的保證。

· 半導(dǎo)體行業(yè)

       隨著芯片產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴張，半導(dǎo)體行業(yè)的視覺檢測需求也在提升，在微小且高精度的半導(dǎo)體加工過程中，硅片檢測、晶圓封裝測試、元件放置、表面貼裝、錫膏檢測等等都需要借助機器視覺來完成。機器視覺正憑借其高精度、高速、高準(zhǔn)確率、非接觸性的優(yōu)勢加速企業(yè)半導(dǎo)體產(chǎn)線的運行，降低成本，提升企業(yè)效益。

· 汽車行業(yè)

       在汽車制造過程中，安全是不容忽視的問題，即便是很小的故障也可能會造成災(zāi)難性的后果，然而據(jù)估計，平均每輛汽車就由上萬個不可拆卸的獨立零件組成，若要在大量的零件制造和復(fù)雜的裝配流程中保證低故障率，且能夠?qū)收显蛩菰矗莾H通過人工實現(xiàn)是非常困難的。目前，各大汽車制造廠商均已將機器視覺技術(shù)投入到產(chǎn)線上來，利用機器視覺系統(tǒng)對零件進行定位、測量、識別、檢查，嚴(yán)格把控生產(chǎn)質(zhì)量。

· 交通行業(yè)

       “十四五”交通規(guī)劃的發(fā)布將智慧交通推上新的發(fā)展道路，而機器視覺正在不斷推進智慧交通發(fā)展的進程。機器視覺技術(shù)可以識別車牌、道路違章檢測，分析路況信息等，并對重點樞紐實現(xiàn)全天候、全覆蓋、全方位、全過程的實時監(jiān)控，為交通安全保駕護航。

· 醫(yī)藥行業(yè)

       醫(yī)藥行業(yè)是以質(zhì)量為先的民生行業(yè)，因此，保障醫(yī)藥行業(yè)的安全性尤為重要。在醫(yī)療診斷領(lǐng)域，借助機器視覺系統(tǒng)對醫(yī)學(xué)影像進行分析處理，可以減少誤檢率，提升診斷效率。在制藥行業(yè)，機器視覺可以應(yīng)用在藥品外觀缺陷檢測、包裝缺陷檢測、注射劑輸液產(chǎn)品的可見異物及封口缺陷檢測等方面，提升藥品質(zhì)量檢測的效率和質(zhì)量。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新，在智能自動化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對位系統(tǒng)、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達um級別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。