隨著人們生活水平的提高，手機(jī)已成為每個(gè)人的必備物品，而消費(fèi)者對(duì)手機(jī)質(zhì)量要求也越來(lái)越高。為降低制程不良率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，杜絕不良品流入客戶。手機(jī)廠商在出廠前需要檢測(cè)的項(xiàng)目包含很多，其中對(duì)手機(jī)屏幕的檢測(cè)是相當(dāng)重要的一個(gè)制程。

       目前幾乎所有的手機(jī)屏幕檢測(cè)都是由人工進(jìn)行檢測(cè)。這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力并且效率極低，檢測(cè)的結(jié)果易受人員技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)及疲勞程度等主觀因素影響，缺乏準(zhǔn)確性和規(guī)范化，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量！

       已經(jīng)初步進(jìn)行自動(dòng)化改造的3C企業(yè)，人工檢測(cè)的速度也逐漸跟不上，成為整個(gè)自動(dòng)化產(chǎn)線的弱勢(shì)環(huán)節(jié)。這些因素都促使手機(jī)屏幕生產(chǎn)廠家尋求新的突破。

       為了解決客戶需求，未耒智能應(yīng)用機(jī)器視覺技術(shù)，經(jīng)過大量的時(shí)間，研發(fā)出的手機(jī)屏幕視覺檢測(cè)系統(tǒng)，完美解決了人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、主觀性強(qiáng)、檢測(cè)效率低下等問題。

       手機(jī)屏幕缺陷具有多樣性和復(fù)雜性，幾乎不可能用一種通用的視覺檢測(cè)算法就可以檢測(cè)所有可能存在的缺陷。常見的手機(jī)屏幕缺陷有：壞點(diǎn)、壞線、色斑、mura和漏光等。其實(shí)，一直以來(lái)被大家追捧的iPhone 在出廠前，也是經(jīng)過了一道道檢測(cè)的。

手機(jī)屏幕檢測(cè)解決方案
檢測(cè)內(nèi)容：壞點(diǎn)、壞線、色斑、mura、漏光

設(shè)備檢測(cè)精度：±0.01mm

設(shè)備使用電壓：AC220V/50Hz

設(shè)備使用氣壓：0.5-0.7 MPA

工作環(huán)境溫度：5℃-40℃

 

       手機(jī)屏幕檢測(cè)系統(tǒng)；通過多種機(jī)器視覺算法，生成清晰的手機(jī)屏幕壞點(diǎn)、壞線、色斑、mura和漏光等成像問題。

       據(jù)市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，如今3C電子行業(yè)的快速發(fā)展，給機(jī)器視覺帶來(lái)了巨大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。機(jī)器視覺技術(shù)不斷的滲透到3C電子行業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈制作與生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，從電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造到產(chǎn)品質(zhì)檢、包裝等，都給3C電子行業(yè)發(fā)展自動(dòng)化制造及品質(zhì)提升注入了新的力量。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來(lái)不斷創(chuàng)新，在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對(duì)位系統(tǒng)、機(jī)械手視覺定位、視覺檢測(cè)、圖像處理庫(kù)等為核心的20多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。