導(dǎo)讀：紙張印刷品經(jīng)過(guò)覆膜后，印刷品表面顯得更加平滑光亮，極大地提高了印刷品的光澤度和牢度，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命和多層保護(hù)作用。覆膜工藝可分為即涂、預(yù)涂、水性覆膜，本文分享即涂、預(yù)涂、水性覆膜三種工藝之間的探討和比較，內(nèi)容朋友們參考：

覆膜

       覆膜是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，它是目前常見(jiàn)的紙質(zhì)印刷品印后加工工藝之一。經(jīng)過(guò)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長(zhǎng)了印刷品的使用壽命，同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。

01工藝特點(diǎn)

即涂覆膜 

       前期準(zhǔn)備工作較多，首先是溶劑、溶液的計(jì)量配制，使之充分混合，然后使覆膜機(jī)烘道溫度升高，再調(diào)整烘道內(nèi)的風(fēng)速、溫度、風(fēng)量以及壓合輥的壓力和溫度，各項(xiàng)數(shù)據(jù)確定無(wú)誤后再進(jìn)行覆膜，覆膜完成后，要用酒精進(jìn)行全面清洗。工藝過(guò)程較繁瑣，需要控制、掌握的技術(shù)參數(shù)較多。

預(yù)涂覆膜

       前期準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，無(wú)需配制溶液，無(wú)需烘道升溫就可以直接上壓合輥進(jìn)行覆合，只需調(diào)整好壓合輥的壓力、溫度及速度三者之間的關(guān)系即可進(jìn)行操作。其工藝操作簡(jiǎn)單，需要控制的技術(shù)參數(shù)較少，而且覆膜任務(wù)完成后，關(guān)機(jī)斷電即可。

水性覆膜

       水性覆膜屬于冷裱工藝，它的工藝操作復(fù)雜程度介于即涂覆膜與預(yù)涂覆膜之間，它無(wú)需烘道，無(wú)需升高壓合輥溫度，所需要控制的就是覆合速度及覆合壓力，以及施膠量的大小，它收卷后15min即可進(jìn)行分切。覆膜任務(wù)完成后用清水清洗干凈即可。

02質(zhì)量問(wèn)題

即涂覆膜

       由于前期準(zhǔn)備工作較多，操作復(fù)雜，而且需要掌握及控制的技術(shù)參數(shù)較多，所以其產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性也容易受到影響。因此它不僅要求在配備膠水時(shí)比例要準(zhǔn)確，每一批都要均一，而且上膠量的多少、上膠速度的控制，烘道內(nèi)風(fēng)溫、風(fēng)量的控制，還有薄膜通過(guò)烘道速度的控制都需要準(zhǔn)確嚴(yán)格。在最后的覆合過(guò)程中的壓力和溫度也要完全控制好才能覆合出合格的產(chǎn)品，否則，只要上述環(huán)節(jié)當(dāng)中有一個(gè)沒(méi)有控制好，就可能會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)起泡、脫層、皺折、變色等質(zhì)量問(wèn)題。

預(yù)涂覆膜

       由于前期準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，且這種工藝需控制的技術(shù)參數(shù)較少，操作時(shí)只需完全控制好覆合時(shí)的溫度、壓力及速度就基本能保證覆合的質(zhì)量。但預(yù)涂膜覆膜需要注意的是在采購(gòu)原材料（預(yù)涂薄膜）時(shí)要非常注重其本身質(zhì)量，由于原材料的質(zhì)量原因（預(yù)涂膠含量不夠、粘力差、涂布不均勻、有較多的粉塵雜物等），造成了覆膜質(zhì)量事故的發(fā)生。

水性覆膜

       水性覆膜容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是：

       表面出現(xiàn)雪花點(diǎn)：主要是涂膠液配制時(shí)摻進(jìn)了雜質(zhì)、粉塵，另外，印刷品表面的印刷噴粉過(guò)多也會(huì)造成這種現(xiàn)象。

       印刷變色：多表現(xiàn)在大面積的印金及燙金產(chǎn)品上，主要是水和印刷品上的金粉和金墨發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。

       紙塑分離、起皺：主要是印刷品表面油墨層較厚，膠液難以潤(rùn)濕、擴(kuò)散、滲透而造成粘接不牢。

       變形：主要是覆膜紙品吸收了膠液中的大量水分、薄膜拉伸力太大以及收卷張力太大，都會(huì)使覆合后的產(chǎn)品發(fā)生變形。

03解決方法及措施

即涂覆膜

       首先需要配備好合格的膠液，并嚴(yán)格控制好烘道及壓合輥的溫度、速度、壓力等非曲直各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，在操作過(guò)程當(dāng)中還需要密切地觀察各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)是否有變化，印刷產(chǎn)品在上機(jī)前應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行檢查，如有雜質(zhì)、噴粉過(guò)多則應(yīng)逐張清掃后再進(jìn)行上機(jī)覆合，還可以拿一兩張覆合后的樣品進(jìn)行一些破壞性的實(shí)驗(yàn)，如把它放置在80cC左右的烘箱內(nèi)或0℃左右的冰柜中8～10min后，看產(chǎn)品起什么變化，以此檢查產(chǎn)品質(zhì)量．的穩(wěn)定性，然后再進(jìn)行大批量的覆合，以保證覆膜質(zhì)量。

預(yù)涂覆膜

        預(yù)涂覆膜需要注意控制好的就是壓合輥的溫度、覆合速度及覆合壓力即可，但也要在操作的過(guò)程當(dāng)中密切關(guān)注這三個(gè)技術(shù)參數(shù)有否變化，其它方面也要求和即涂覆膜一樣的預(yù)防和檢查措施。

水性覆膜

       ①出現(xiàn)雪花點(diǎn)的克服措施：協(xié)調(diào)上下工序，在印刷過(guò)程中盡量減少噴粉的使用量；適當(dāng)加大膠液量，加大膠液溶解噴粉的能力；在操作前將印刷品表面的噴粉清掃一下；用完后的膠液及時(shí)密封好，使用時(shí)注意周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。

       ②變色的克服方法：盡量采用質(zhì)量較好的金墨或用特種金墨，對(duì)于燙金產(chǎn)品，采用先覆膜后燙金的工藝進(jìn)行操作，效果更佳。

       ③紙塑分離、起皺的解決措施：調(diào)配膠液時(shí)加大膠水的固含量；適當(dāng)加大涂層厚度；檢查薄膜，看是否使用了反面（非電暈面）或電暈處理是否已失效。

       ④變形的解決方法和措施：紙張吸水量太大時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形，所以在沒(méi)有雪花點(diǎn)的情況下，盡量減少涂膠量；適當(dāng)調(diào)整薄膜拉伸力，在保證薄膜能很平整地符合在紙張上時(shí)，拉伸力應(yīng)越小越好；適當(dāng)調(diào)小收卷力，只要保證能收卷到收卷滾筒上即可：盡量減少操作間的溫度、濕度與覆膜后產(chǎn)品放置地方溫度、濕度的差距。

04注意事項(xiàng)

即涂覆膜

       即涂覆膜工藝所需的膠粘劑需要用甲苯?jīng)_淡調(diào)配，屬有機(jī)溶劑，易燃，加上薄膜在操作過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電，所以有很大的火災(zāi)隱患，需要特別注意安全，另外，溶劑中的甲苯對(duì)環(huán)境有污染，對(duì)人體身心健康有傷害，尤其是通過(guò)烘道經(jīng)過(guò)高溫烘干后，產(chǎn)生的有害氣體更多更強(qiáng)烈，因此，在操作設(shè)備上一定要安裝排風(fēng)裝置，膠水中的溶劑對(duì)覆膜設(shè)備也有腐蝕作用。

預(yù)涂覆膜

       預(yù)涂膜覆膜不用自配備膠水，無(wú)液體溶劑，不需用甲苯，也無(wú)需加熱烘道。因此這種方式產(chǎn)生的有害氣體極少，對(duì)身體及環(huán)境侵害很低，沒(méi)有易燃溶劑，火災(zāi)隱患也極低。

水性覆膜

       無(wú)需加熱設(shè)備任何部位，屬冷裱粘合，不會(huì)產(chǎn)生大量氣體，水基膠也是購(gòu)回后直接使用，不用加酒精、甲苯等溶劑稀釋，基本沒(méi)有什么污染，對(duì)人身也無(wú)傷害。

05

發(fā)展前景

        從上幾個(gè)方面的相互比較可以看出，三種覆膜工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)：水性覆膜污染極小，操作極方便，但成本高，質(zhì)量稍難控制；即涂覆膜成本低，但操作復(fù)雜，質(zhì)量較難控制，且環(huán)境污染大，對(duì)工人身心健康也有影響；預(yù)涂覆膜則介于這兩者之間。在選擇使用何種方式進(jìn)行覆膜時(shí)，各個(gè)企業(yè)視各自的具體情況進(jìn)行選擇。

       隨著日益發(fā)展的生產(chǎn)技術(shù)，有污染的，對(duì)身心健康有傷害的材料及工藝將逐步被環(huán)保材料及先進(jìn)的工藝所取代，今后，將會(huì)有更多的環(huán)保型且成本低、工藝簡(jiǎn)單的材料用于覆膜工藝中。

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