導讀：在絲網(wǎng)印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得高質量絲網(wǎng)印刷品的重要保證。如果印刷壓力不均勻，就會出現(xiàn)印刷品故障，所以，控制印刷壓力，是絲印工藝的關鍵，本文分享影響絲印工藝中的壓力均勻性的影響因素，內容參考：

絲印印刷壓力

        印刷壓力過小，印版就接觸不到承印物而無法實施印刷，導致印刷圖文不完整，油墨厚度不均勻等現(xiàn)象；印刷壓力過大時，會導致絲網(wǎng)變形過大，印刷圖形模糊，網(wǎng)版和刮墨刀磨損嚴重等印刷故障。如果印刷壓力不均勻，將會出現(xiàn)更多的印刷品故障，因此，控制影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻現(xiàn)象，成為絲網(wǎng)印刷工藝要解決的首要問題。

         影響絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的因素很多，本文重點從絲網(wǎng)回彈力、網(wǎng)距、網(wǎng)框變形和絲網(wǎng)印刷機等方面對印刷壓力均勻性的影響進行分析，探索提高印刷壓力均勻性的技術措施。

01絲網(wǎng)回彈力

       絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網(wǎng)變形產生的回彈力和油墨粘力共同作用的結果。在絲網(wǎng)印刷中，由于網(wǎng)距的存在，在刮墨刀壓力的作用下，絲網(wǎng)將產生伸長變形，隨著刮墨刀位置的不同，絲網(wǎng)的變形量也不同，因絲網(wǎng)變形而產生的絲網(wǎng)回彈力也不同，在相同刮墨壓力作用下，印刷壓力將出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對于平面絲網(wǎng)印版來說，絲網(wǎng)的變形可以分為沿刮墨刀行程方向的變形和刮板長度方向的變形。

       絲網(wǎng)回彈力是刮墨刀左右兩側絲網(wǎng)張力在豎直方向的分力，當刮板在網(wǎng)版上移動時，絲網(wǎng)的變形量將隨著刮墨刀位置的不同而不同，由此產生的絲網(wǎng)回彈力也就不斷變化，當刮墨刀在刮印過程中，對網(wǎng)版施加恒定的刮印壓力時，絲網(wǎng)印刷壓力將隨著刮板位置的不同而改變，也就是產生了印刷壓力不均現(xiàn)象。

       無論是網(wǎng)距固定式還是網(wǎng)距可變式，絲網(wǎng)變形情況都是一樣的。

       當刮墨刀沿長度方向偏向網(wǎng)框一側時，網(wǎng)版左右兩側的變形量不同，所產生的回力也不同，從而導致沿刮板長度方向上的印刷壓力不均。

       綜上分析，沿刮板行程方向和長度方向的印刷壓力不均現(xiàn)象是不同的，如果針對這兩種壓力不均做補償工作時，那么在沿刮板長度方向可以使刮板處于印版的中央位置，保證刮板兩側與網(wǎng)版兩側的距離相等，就可以使沿刮板長度方向的印刷壓力保持均勻；而在刮板運動方向上，需要計算出印刷壓力與刮墨刀位置的關系，而后采取相應的措施進行補償。

02網(wǎng)距

       網(wǎng)距是由絲網(wǎng)印刷本身的特點所決定的，由于網(wǎng)距的不同，對絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性產生的影響也不同。網(wǎng)距越大，則網(wǎng)版變形量的范圍越大，這樣就會使沿刮板行程方向的絲網(wǎng)印刷壓力的變化范圍增大，從而增大印刷壓力的不均勻性。然而，網(wǎng)距過小會引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想，使網(wǎng)版不能立即回彈，影響圖像清晰度。因此，為提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性，應在保證網(wǎng)版能立即回彈的情況下，盡量選用較小的網(wǎng)距。

03油墨黏度

       在印刷一批絲網(wǎng)印刷產品時，油墨中的一部分溶劑將會隨著時間的延長而揮發(fā)掉，使同一批次的印刷品顏色不一致，影響印刷產品均勻性。一般來說，同一批印刷產品所需的油墨需要一次性配足，并且在印刷過程中應及時調整油墨的粘度，保證印刷產品的均勻性。

04網(wǎng)框

       絲網(wǎng)緊繃在網(wǎng)框上，由于絲網(wǎng)張力的作用和絲網(wǎng)對網(wǎng)框架的不對稱連接，使網(wǎng)框產生變形，從而導致網(wǎng)版上的張力產生不均，對印刷壓力均勻性產生不利影響。

       在印刷過程中，為了盡可能減少網(wǎng)框在繃網(wǎng)后產生變形，可以對網(wǎng)框作預變形處理。預處理的方法有兩種：一是根據(jù)拱形結構的強度原理，將網(wǎng)框制作成凸形，或者將已經(jīng)制成的網(wǎng)框，用特殊的工具拉伸成此形狀；二是在繃網(wǎng)的同時作預變形處理，即通過拉網(wǎng)器前端擋板擠壓網(wǎng)框，使網(wǎng)框產生變形，固網(wǎng)后，網(wǎng)框所受力的大小和方向基本一致。經(jīng)過預變形處理的網(wǎng)框，在制作成印版后，印版上張力分布均勻，在印刷過程中能提高印刷壓力的均勻性。

05絲網(wǎng)印刷機

       影響絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的機器因素是多方面的，主要有導軌的平行度和刮墨刀組件的施力均勻性等。

導軌的平行度

       在絲網(wǎng)印刷機中，導軌對印刷壓力均勻性起著關鍵性的作用。一般絲網(wǎng)印刷機具有兩根圓柱型或長方體型導軌，刮墨刀組件通過滑塊在導軌上來回滑動，實現(xiàn)刮墨運動，導軌與印刷臺板的平行度，是施加刮墨壓力均勻性的保證，如果導軌發(fā)生傾斜，則會導致刮墨組件所施加的刮墨壓力發(fā)生變化，進而造成印刷壓力不均勻。提高導軌的平行度可以在安裝導軌時，通過平行度儀對導軌進行測量，并且不斷進行調試，以使導軌的平行度對印刷均勻性的影響降到最低。

刮墨刀組件施力均勻性

      刮墨刀是刮印壓力的施力機構，保證工作時刮墨刀施力的均勻性和刮墨刀面的直線度是保證印刷壓力均勻的關鍵。如果刮墨刀出現(xiàn)磨損，將會影響到印刷壓力的均勻性，因此需要經(jīng)常檢查刮墨刀面磨損情況，及時磨刮。絲網(wǎng)印刷機的刮印壓力施力的均勻性可以由刮墨刀組件的結構得到保證，目前絲網(wǎng)印刷機常采用的是使用兩個相同規(guī)格的氣缸控制刮墨刀，如圖四所示，兩個氣缸由同一氣源供氣，因此作用于刮墨刀兩端的力相等，在整個印刷過程中，保證氣缸壓力恒定也就保證了刮印壓力均勻一致。

06其他因素

       絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性問題是一個綜合性的問題，其影響因素除了印刷材料、印刷機械外，還有人為因素和環(huán)境因素等，例如操作人員的技術水平、操作方法、工作態(tài)度等方面，這就需要不斷提高操作人員的技術水平，積累操作經(jīng)驗，減少人為原因對印刷壓力不均的影響；另外，保持環(huán)境清潔干凈，溫濕度、電壓、氣壓的穩(wěn)定，也是保證印刷壓力均勻的關鍵。在實際印刷過程中，需要根據(jù)所印刷的產品的不同，控制對印刷壓力均勻性產生不利影響的主要因素，以有效地提高絲網(wǎng)印刷品的質量。

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