紙盒的燙印工藝

        紙盒采用燙印工藝有兩個(gè)目的有，一是借其來(lái)提高被包裝產(chǎn)品的附加值 ，二是賦予被包裝產(chǎn)品較高的防偽性 ，同時(shí)燙印能夠表現(xiàn)產(chǎn)品包裝的個(gè)性化而且安全環(huán)保 。影響紙盒燙印效果的因素有很多，如燙印設(shè)備、燙印版、燙印材料、燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等。

01燙印設(shè)備

        在紙盒的燙印工藝中，燙金設(shè)備的選擇是決定燙印效果的關(guān)鍵因素。目前較為常見(jiàn)的燙金機(jī)，從工作原理上分為平壓平、圓壓平、圓壓圓3種。

        在平壓平燙印過(guò)程中，電化鋁箔與燙印版面是同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓印接觸的 ，所以燙印的版面越大就越容易出現(xiàn)燙不上或燙印發(fā)花等現(xiàn)象。因此，燙印較大的版面時(shí)，最好采用圓壓圓或圓壓平結(jié)構(gòu)的燙金設(shè)備在燙印過(guò)程中電化鋁與燙印版面是線接觸的，而不是瞬間大面積地分離和轉(zhuǎn)移，這樣有利于電化鋁箔層均勻地分離轉(zhuǎn)移到印品上，可較好地避免發(fā)花和燙印不上等故障。因此在紙盒燙印工藝中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用合適的燙印設(shè)備 。

02燙印材料

       燙印材料一般有電化鋁燙印箔、顏料箔、普通燙印箔、鐳射燙印箔、水松紙燙印箔等，較為常用的是電化鋁燙印箔，它是燙印的主要材料，其厚度一般為6～35μm，常用的是12μm。一般而言，薄的電化鋁燙印箔燙印的圖文信息比較清楚 ，厚的電化鋁燙印箔在燙印時(shí)往往會(huì)發(fā)生圖文信息發(fā)糊等不良現(xiàn)象。

03燙印版

       紙盒燙印效果的首要影響因素就是燙印版，只有保證高質(zhì)量的燙印版，才能夠有良好的紙盒燙印效果。制作燙印版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術(shù)燙印版的制作材料常用銅版鋅版、硅膠版等。銅版材質(zhì)細(xì)膩 ，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)異的銅質(zhì)燙印版可以提高燙印圖文的光澤度和輪廓清晰度。燙印壓紋銅版采用照相預(yù)涂銅版制作新工藝制成 ，圖文清晰耐熱 、耐壓 、圖案完美 ，鐳射折光效果得以充分發(fā)揮 ，是高檔包裝紙盒的首選。傳統(tǒng)的照相腐蝕技術(shù)制作燙印版工藝簡(jiǎn)單成本低，主要用于文字 、粗線條及一般圖像燙印。對(duì)于較精細(xì) 、圖文粗細(xì)不均等的燙印版需采用電雕技術(shù)。

04燙印溫度

       燙印溫度是紙盒燙印效果的重要保證在燙印操作中 最適合的溫度就是能以最低而又能清晰完整的轉(zhuǎn)移燙印箔為標(biāo)準(zhǔn)。平壓平燙金機(jī)的燙印溫度約為110℃， 平壓圓或者圓壓圓燙金機(jī)的燙印溫度則為140～150℃，通常最適合的溫度需要用試驗(yàn)方式找出，若溫度過(guò)高會(huì)令待燙印品損壞及燙印圖文模糊不清。若燙印溫度太低 ，電化鋁箔的膠黏層熔化不夠充分，就會(huì)出現(xiàn)燙印不牢或字跡發(fā)毛甚至無(wú)法燙印的問(wèn)題。若燙印與壓凹凸一起進(jìn)行，因燙印、壓凹凸是一次作業(yè)完成，故此時(shí)的燙印溫度比單獨(dú)燙印時(shí)的溫度要高一些，溫度一般控制在150℃左右。

05燙印壓力

       在紙盒燙印工藝中，燙印壓力是實(shí)現(xiàn)紙盒燙印的基本要素同時(shí)也是紙盒燙印效果的重要影響因素 因此適當(dāng)?shù)臓C印壓力是確保電化鋁箔層順利完成轉(zhuǎn)移的重要基礎(chǔ)。若燙印壓力過(guò)大會(huì)出現(xiàn)糊版、毛邊 、凸痕或印跡變粗故障；反之會(huì)造成電化鋁箔與印品的親和性不好，甚至燙印箔與紙張無(wú)法黏附并無(wú)法對(duì)燙印箔的燙印部位進(jìn)行剪切。一般來(lái)說(shuō) 燙印壓力應(yīng)適當(dāng)大一些要保證受力足夠并且均勻，這樣才能確保電化鋁箔層的完整轉(zhuǎn)移。但如果燙印與壓凹凸一次完成，開(kāi)始進(jìn)行開(kāi)機(jī)燙印、壓凹凸作業(yè)時(shí)還需要重新調(diào)整壓力，在整個(gè)燙印版面上要求上下左右的燙印壓力均勻一致，從壓印的紙張背面看只要具有凹凸清晰層次即可開(kāi)機(jī)正常燙印 、壓凹凸。由于燙印、壓凹凸的版是經(jīng)過(guò)一次腐蝕的，腐蝕時(shí)凹下的平面相對(duì)不平在燙印時(shí)可根據(jù)情況適當(dāng)墊上一層塑料薄膜之類(lèi)的彈性襯墊 ，以彌凹低不平引起電化鋁燙印不上的弊病 。

06燙印速度

       燙印速度往往反映的是燙印時(shí)紙張與電化鋁燙印箔的接觸時(shí)間，燙印速度取決于燙印面積的大小 、燙金機(jī)的溫度等 ，因其會(huì)直接影響到燙印的牢固程度 也是影響燙印效果的重要因素。若燙印速度太快 ，那么 電化鋁箔與紙張表面的接觸時(shí)間就相應(yīng)減少．則電化鋁箔層的分離和轉(zhuǎn)移速度就將變慢 ，就會(huì)出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花問(wèn)題 ；反之 ，則會(huì)影響燙印的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。燙印速度也與燙印設(shè)備 、燙印材料 、環(huán)境 、承印物的種類(lèi)等聯(lián)系很大。

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