導(dǎo)語

       模切過程中，針對于不同的模切產(chǎn)品選擇的材料有所差異，上期推送《常見的模切材料基礎(chǔ)知識（二）》，我們對離型材料、膠粘材料和導(dǎo)電屏蔽材料三類材料中代表產(chǎn)品進行介紹，今天，我們將繼續(xù)對表面保護材料、密封/緩沖系列材料、絕緣阻燃類材料、防水放塵材料和背光模組材料等五大類材料代表產(chǎn)品進行介紹。

表面保護系列材料

      表面保護系列材料主要有保護膜（PET、PE、PP膜、改性PP、硅膠、亞克力膠、防靜電），靜電吸附膜。

▲ 保護膜

      影響表面保護材料粘性的主要因素主要如下：

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濕潤：壓敏膠只有與被粘物表面有良好的濕潤才能實現(xiàn)緊密接觸，為物理化學(xué)創(chuàng)造條件；

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分子的移動與擴散：壓敏膠分子會向被粘物材料表面移動，當(dāng)兩者之間的距離鍵小于5A時，會產(chǎn)生物理化學(xué)結(jié)合；

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滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這是膠粘劑與被粘材料之間便產(chǎn)生了機械結(jié)合力。

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      影響表面保護材料選型的主要因素主要如下：

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材料表面不同需要的粘性不同；

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表面相似但材料不同也可能需要不同的粘性；

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加工步驟決定粘性，一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型；

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厚度與粘性合理搭配；

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保護膜的拉伸強度與伸長率；

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充分測試。

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密封/緩沖系列材料

      密封/緩沖系列材料主要有EVA、PORON等防震泡棉。

▲ 材料類型

1聚氨酯泡棉

      具有優(yōu)異的耐壓縮變形性能；優(yōu)異的回彈性能；應(yīng)力分散；抗化學(xué)品、濕氣、UV抵抗性；苛刻環(huán)境下的柔韌保持性；易于成型各種復(fù)雜模切件等。

      主要應(yīng)用在手機等手持設(shè)備、液晶電視模組、電子產(chǎn)品圍墻襯墊、振動阻尼、減震緩沖墊、音腔導(dǎo)流、工業(yè)儀器面板襯墊、間隙填充等。

絕緣阻燃系列材料

      絕緣阻燃類材料主要有PC、PET、PP、杜邦紙、快巴片材等。

▲ 阻燃標(biāo)準

▲ 阻燃等級

防水防塵系列材料

      防水防塵主要有網(wǎng)紗（HY防水，不防水）、金屬網(wǎng)、PC網(wǎng)、無紡布（不織布）

▲ 網(wǎng)布的選擇

▲ 網(wǎng)紗異常分析

OCA

1OCA簡介

     OCA膠包括強力膠、膠水、熱熔膠、AB膠、膠帶等。

▲ 觸控模組的結(jié)構(gòu)

2OCA廠家

     OCA主要生產(chǎn)廠家：

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3M，市場占有率較高；

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日立，由Apple 指定，主要由原廠與各個TP廠合作；

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新TAC，材料品質(zhì)與3M和日立同級別，但市場推廣不好；

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三菱，品質(zhì)中等，使用有較大問題；

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日東，主要與其ITO膜綁定一起銷售；

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積水，品質(zhì)一般，主要客戶為小廠。

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3OCA注意事項

     OCA使用時注意事項：

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清潔且干凈之表面（乙醇、丙酮、異丙醇）；

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接觸壓力（至少15psi）；

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滯留時間（測試前，室溫下放置1-3天）；

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表面溫度（操作溫度必須高于15℃，選擇膠帶必須考慮運送及使用時的溫度）。

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4OCA常見不良情況

      OCA貼合制程不良主要有異物、毛屑、臟污、氣泡，對位偏移等。

     導(dǎo)致氣泡的原因：

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貼合表面不平引起分層，造成開放式氣泡；

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貼合表面有殘留，造成氣泡；

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空氣殘留在貼合層，形成真正的純氣泡；

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原材料原因DITO/CG warpage 以及OCA本身waveness造成氣泡

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總結(jié)

      上述內(nèi)容我們從產(chǎn)品的類型、應(yīng)用、影響因素等多方面對表面保護材料、密封/緩沖系列材料、絕緣阻燃類材料、防水放塵材料和背光模組材料等五大類材料中其代表產(chǎn)品的應(yīng)用、特點及工藝等進行介紹，希望我們的分享能對大家有所裨益。