數(shù)碼印后從研究和開發(fā)開始到商用已有幾年，在drupa2016展會后更引起業(yè)界的高度關(guān)注。國內(nèi)印刷企業(yè)在港資和外資印刷企業(yè)中率先引進(jìn)數(shù)字印后加工設(shè)備，對最新科技成果的嘗試，國內(nèi)印刷企業(yè)稍有猶豫，一方面是因為在設(shè)備引入初期，企業(yè)要對設(shè)備的使用、效率、工作流程、產(chǎn)品設(shè)計等方面進(jìn)行分析、學(xué)習(xí)，對其產(chǎn)品定位有些猶豫。因此，是否引進(jìn)數(shù)字印后設(shè)備，企業(yè)要根據(jù)實際情況全面分析自己的經(jīng)營理念、團(tuán)隊、策略、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域、質(zhì)量等。筆者就激光模切技術(shù)的優(yōu)缺點和應(yīng)用現(xiàn)狀談個人淺見。

激光模切的優(yōu)勢

        模具從手工到自動化設(shè)備的發(fā)展，無論從效率還是成本上，都有了很大的提高，模切技術(shù)的發(fā)展已進(jìn)入成熟期。而激光模切壓痕機(jī)和一些國產(chǎn)的半自動激光切割設(shè)備，再次改變了我們的觀念，它具有許多優(yōu)點。

01

激發(fā)創(chuàng)新能力

        數(shù)字裁斷機(jī)革命釋放了設(shè)計師們的靈感，結(jié)合裁剪工藝技術(shù)應(yīng)用，用軟件在電腦上直接完成三維立體展示，在制作前便可一覽，避免了設(shè)計缺陷及生產(chǎn)過程中的差錯，費時費力。而且，由于沒有刀模的限制，設(shè)計師的創(chuàng)作空間也得到了極大的擴(kuò)展。

        可設(shè)想：一是電腦設(shè)計，直至成品落地，過程中可根據(jù)需要反復(fù)制作、修正，但不需要特殊的工具和技術(shù)人員；二是制作出成功作品后，再進(jìn)行制作；三是設(shè)計師的創(chuàng)意可以在無限的空間里發(fā)揮。 

02

彌補傳統(tǒng)模式的不足

       為了保證模切質(zhì)量，傳統(tǒng)的模切設(shè)備在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)虛切現(xiàn)象，需要不斷地進(jìn)行微調(diào)。如切割不干膠貼紙(不切底紙)，則較難處理。它轉(zhuǎn)單校版時間長，成品效率低，對操作工人熟練程度也有要求，一般25%的生產(chǎn)時間都是不錯的。長單產(chǎn)量也只有35%的開機(jī)率，其他時間都在調(diào)整參數(shù)。特別是在制作瓦楞紙箱時，沖模會損壞瓦楞紙的邊部，影響制盒質(zhì)量。如果采用鋼模，      

       雖然質(zhì)量會稍好，但定制時間長，制造費用昂貴，必須打樣通過制造刀模。如果是微小的改變，則要付出較高的代價。普通的刀模，雖然價格便宜，但要三、四次地重復(fù)使用，模切質(zhì)量無法保證。另外，印刷時加量要加大，否則因數(shù)量不夠要重印就麻煩了。

        激光模切加連線壓痕，從應(yīng)用角度來說，完全可以解決上述傳統(tǒng)模切生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，紙張加量也將較少。無論采用傳統(tǒng)膠印還是數(shù)字印刷，都可以利用激光模切技術(shù)實現(xiàn)印后加工切割。尤其是一些復(fù)雜的紙張結(jié)構(gòu)、花紋圖案，采用數(shù)碼技術(shù)加工，無需考慮工具壽命、工藝限制和模具成本，更可任意修改設(shè)計直到滿意為止，可以生產(chǎn)小批量及附加值高的訂單，工作流程簡單，產(chǎn)品質(zhì)量有所提高。例如在制作瓦楞紙箱的時候采用激光模切工藝，切口比較平滑，保證了制盒質(zhì)量。

       從結(jié)構(gòu)上看，激光模切設(shè)備與傳統(tǒng)模切設(shè)備有許多相似之處，包括自動飛達(dá)、自動收紙等，但沒有模切刀模，僅有3D數(shù)字壓痕及激光切割組件。與傳統(tǒng)模切相比，激光模切還可減少模具積壓，同時減少木板、膠水的使用，降低碳排放。對于小批量、B1大幅面下料、加急單，激光模切設(shè)備均具有絕對優(yōu)勢。舉例來說，設(shè)計新穎的“易撕拉”，可以根據(jù)不同的顧客需求設(shè)計出非常有個性的拉鏈開口，也不需要任何特殊工具，只要設(shè)計好PDF刀片即可。尤其使用平滑的拉口，箱形不易損壞。

03

實現(xiàn)激光模切過程中的技術(shù)問題

        在激光模切過程中，也存在著一定的技術(shù)問題，例如，不同承印物上會出現(xiàn)不同程度的煙塵，對某些深色底片，尤其是深色底板的承印物會產(chǎn)生霧狀物污染；如果承印物中含有大量增白劑，則承印物會有類似燒焦的痕跡，所以激光模切后會出現(xiàn)黃邊的痕跡。

        現(xiàn)在，市場上出現(xiàn)了針對這種情況的新的專利解決方案，使用新的軟件可以控制激光能量值和切割技術(shù)，這些都能解決大部分問題，但仍有部分承印物產(chǎn)生不同程度的類似情況。因此用戶要事先選擇好材料，了解設(shè)備的使用限制，以便順利完成生產(chǎn)。