模切是包裝后期加工中最常用到的一道工藝，也是彩盒加工中的關(guān)鍵步驟，如何保證模切質(zhì)量是印刷廠非常關(guān)注的問(wèn)題。

01

紙張

很多人都認(rèn)為，通過(guò)模切使紙張獲得良好的加工效果并不是難事，而往往忽略了紙張的內(nèi)部細(xì)節(jié)，每一種紙張都有不同的纖維結(jié)構(gòu)、抗變形強(qiáng)度、表面涂布質(zhì)量。

  因此，我們?cè)谶x用彩盒用紙時(shí)，首先，要保證其具有較好的耐折性，要求在不覆膜的情況下，也不易發(fā)生爆裂現(xiàn)象，且在彎曲時(shí)，其表面涂層不至于產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋；其次，同一種紙張單位面積內(nèi)的厚度須穩(wěn)定一致，且紙張之間的厚度誤差應(yīng)保持在±5μm以內(nèi)，否則就很容易造成模切不穿、生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題，尤其是對(duì)于一些再生加工的紙張。另外，紙張的變形程度對(duì)彩盒的模切質(zhì)量也有著直接的影響，一旦紙張產(chǎn)生變形，就會(huì)導(dǎo)致模切色位不準(zhǔn)，變形嚴(yán)重時(shí)甚至模切出的產(chǎn)品會(huì)報(bào)廢，直接會(huì)影響到模切的生產(chǎn)效率。有檢測(cè)條件的印刷包裝企業(yè)可通過(guò)紙張來(lái)料檢測(cè)，將這些細(xì)節(jié)問(wèn)題歸納到彩盒質(zhì)量監(jiān)控的范疇中來(lái)。

02

模切刀

模切刀按照形式可分為矮鋒刀、單面矮鋒刀、高峰刀、單面高峰刀四種類(lèi)型。這四種類(lèi)型的模切刀適用的材料類(lèi)型不同。

·    矮鋒刀主要用于加工普通卡紙；

·    單面矮鋒刀主要用于加工纖維材料；

·    高鋒刀主要用于加工瓦楞紙板、皮革和塑料；

·    單面高鋒刀主要用于加工EVA和海綿。

模切刀選擇不當(dāng)，不僅會(huì)造成彩盒模切不良，如模切邊存在毛刺、粉塵等，還會(huì)使得加工過(guò)程中需反復(fù)更換模切刀，降低生產(chǎn)效率。

03

海綿膠條

按照硬度的不同，海綿膠條一般分為低、中、高三個(gè)等級(jí)，每個(gè)等級(jí)海綿膠條的應(yīng)用場(chǎng)合不同。如：

·    硬度為30～45度的海綿膠條適用于定量在300g/m2以下的輕質(zhì)紙張；

·    硬度為45～60度的海綿膠條適用于瓦楞紙板和定量高于300g/m2的白卡紙；

·    硬度為60～75度的海綿膠條主要用于容易起毛的模切刀口處。

在安裝海綿膠條時(shí)也需要注意一些細(xì)節(jié)，如海綿膠條需要緊貼模切刀的刀身，這是因?yàn)樵谀Ｇ羞^(guò)程中海綿膠條會(huì)被壓縮，當(dāng)其曲面頂?shù)侥Ｇ械渡頃r(shí)，就會(huì)對(duì)模切刀產(chǎn)生一個(gè)向外的拉力，導(dǎo)致紙張的模切邊呈鋸齒狀或者不光滑。

因此，海綿膠條和模切刀刀身之間不能有太大的空隙。

04

刀模

模切時(shí)選擇一款合適的刀模也至關(guān)重要。選擇刀模時(shí)，應(yīng)主要關(guān)注其尺寸精度、視產(chǎn)品的要求來(lái)選擇手工刀模或激光刀模；一些簡(jiǎn)單的刀模為了節(jié)省成本可以做手工刀模，一些要求精準(zhǔn)的產(chǎn)品需要選擇做激光刀模，激光刀模模切出的產(chǎn)品精度高相對(duì)成本也會(huì)較高些。

05

精細(xì)操作

在對(duì)一批新的產(chǎn)品進(jìn)行模切加工前，操作人員需要先將模切機(jī)的底板清理干凈，因?yàn)榈装灞砻婵赡軙?huì)存在前工序加工中殘留的膠黏劑等雜物。此外，操作人員在調(diào)節(jié)模切壓力時(shí)，需要由小到大逐步進(jìn)行，若一次性加大模切壓力，會(huì)使模切刀和底板受損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞模切機(jī)。對(duì)于同一批模切產(chǎn)品，由不同的操作人員來(lái)執(zhí)行會(huì)得到不同的模切效果。因此，在日常生產(chǎn)中，操作人員需要按照標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)范來(lái)執(zhí)行，同時(shí)各部門(mén)之間要保持良好的溝通，以及互相交流經(jīng)驗(yàn)。