電感作為電子元件在生產(chǎn)加工過(guò)程中，打標(biāo)是一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)，旨在標(biāo)識(shí)其規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期、批次號(hào)以及制造商信息等，以便于識(shí)別、追蹤和管理。這些信息對(duì)于生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、維修服務(wù)及防止假冒偽劣產(chǎn)品等方面都至關(guān)重要。

激光打標(biāo)電感時(shí)，通常會(huì)包含電感值、精度等級(jí)、工作頻率、制造商信息、生產(chǎn)日期和批次號(hào)等內(nèi)容，這些信息直接反映了電感元件的關(guān)鍵特性和來(lái)源。然而，激光打標(biāo)電感也面臨一定的難度，如電感元件體積小，對(duì)打標(biāo)精度要求高；材料特性各異，可能影響打標(biāo)效果和效率；以及電感元件表面可能存在的不平整或污染物，影響打標(biāo)的清晰度和附著力。

為了解決這些困難，引入機(jī)器視覺(jué)技術(shù)成為了一個(gè)有效的解決方案。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電感元件的實(shí)時(shí)觀察、圖像獲取和處理，從而提高打標(biāo)的精度和效率。通過(guò)圖像處理算法，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以自動(dòng)識(shí)別電感元件的位置和姿態(tài)，自動(dòng)調(diào)整激光器的功率、焦距等參數(shù)，以適應(yīng)不同材料和打標(biāo)要求，同時(shí)還可以對(duì)打標(biāo)后的電感元件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保信息的準(zhǔn)確性和可讀性。

在這方面，雙翌LaserKnights激光打標(biāo)對(duì)位軟件展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢(shì)。該軟件基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，具備高精度、高效率、靈活性和穩(wěn)定性等特點(diǎn)。它能夠?qū)崟r(shí)捕捉電感元件的位置和形狀信息，確保打標(biāo)精度；支持自動(dòng)化上下料、自動(dòng)定位和調(diào)整激光頭等步驟，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)支持多種格式的圖形和文字輸入，滿(mǎn)足定制化標(biāo)識(shí)需求；并具有穩(wěn)定的輸出信號(hào)和可靠的運(yùn)行性能，確保激光打標(biāo)機(jī)的正常運(yùn)行和打標(biāo)質(zhì)量。

綜上所述，電感打標(biāo)在電子元件生產(chǎn)加工中具有重要地位，而引入機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和雙翌LaserKnights激光打標(biāo)對(duì)位軟件，則能夠克服傳統(tǒng)打標(biāo)方法中的困難，提高打標(biāo)的精度和效率，為電感元件的生產(chǎn)加工帶來(lái)顯著的改進(jìn)和優(yōu)化。

借助雙翌視覺(jué)軟件的精密引導(dǎo)，激光對(duì)位技術(shù)能夠輕松實(shí)現(xiàn)微米級(jí)（μm）的對(duì)位精度，誤差范圍可精確控制在±0.001mm以?xún)?nèi)，確保了打標(biāo)的極致精準(zhǔn)度。而在對(duì)位速度方面，該軟件憑借其強(qiáng)大的圖像處理算法，大大縮短了處理時(shí)間，使得對(duì)位過(guò)程可以在0.02秒甚至更短的時(shí)間內(nèi)迅速完成，極大地提升了生產(chǎn)效率和打標(biāo)精度、速度。

軟件主界面

打光配置和實(shí)際Mark電拍照?qǐng)D如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域于各種激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接應(yīng)用，視覺(jué)引導(dǎo)激光進(jìn)行各種產(chǎn)品的加工。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家專(zhuān)注于機(jī)器視覺(jué)核心算法研究、視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、CCD光學(xué)檢測(cè)、視覺(jué)方案定制和研發(fā)與一體的高新技術(shù)企業(yè)。目前自主研發(fā)視覺(jué)系統(tǒng)，已在電子、包裝、印刷、化工、食品、塑膠、紡織等多行業(yè)、多領(lǐng)域得到成功的應(yīng)用與廣泛好評(píng)。各級(jí)生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)對(duì)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，在實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，還可以大幅節(jié)約人工成本，是制造業(yè)在面向智能制造時(shí)代的最佳選擇。