充電頭在制造過程中，激光打標(biāo)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于多個方面的標(biāo)識，以確保信息的清晰度、持久性和可追溯性。具體包括：品牌標(biāo)識，用于區(qū)分不同制造商并提升品牌形象；型號規(guī)格，如輸入電壓、電流、輸出功率等關(guān)鍵參數(shù)，方便用戶選擇和使用；安全警示信息；生產(chǎn)日期和批次號，用于追蹤和管理產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，對質(zhì)量控制和售后服務(wù)具有參考價值；以及二維碼或條形碼，包含產(chǎn)品的詳細(xì)信息、生產(chǎn)流程等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，便于產(chǎn)品的追蹤和管理。

使用激光對充電器頭進行打標(biāo)，是一種結(jié)合了高精度、高效率與環(huán)保特性的先進工藝方法。之所以選擇激光技術(shù)，主要基于其能提供的清晰、持久、抗磨損的標(biāo)識效果，以及對材料表面的非接觸式加工，避免了傳統(tǒng)雕刻方式可能帶來的材料損傷和環(huán)境污染。此外，激光打標(biāo)還能顯著提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，是現(xiàn)代化生產(chǎn)線中不可或缺的一環(huán)。

在激光打標(biāo)技術(shù)中，視覺激光打標(biāo)機以其更高的精度、更強的自動化流程和廣泛的適應(yīng)性脫穎而出。視覺激光打標(biāo)通過雙視覺系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)了對產(chǎn)品位置的二次定位，確保了每次激光打標(biāo)前的精確調(diào)整，從而滿足了充電器頭這類形狀多樣、尺寸不一產(chǎn)品的打標(biāo)需求。同時，視覺激光打標(biāo)機還能實現(xiàn)微米級精細(xì)打標(biāo)，大大提高了產(chǎn)品線的自動化程度，減少了人工參與，提升了整體生產(chǎn)效率。

當(dāng)前加工也會面臨一些技術(shù)挑戰(zhàn)，如充電器頭形狀多樣、大小種類差異多、流水線加工方式要求速度快。這些難點限制了部分企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和升級換代步伐。

針對這些難點，LaserKnights激光視覺應(yīng)用軟件提供了有效的解決方案。該軟件采用先進的視覺定位技術(shù)，能夠輕松應(yīng)對形狀不一的充電器頭，無需復(fù)雜夾具設(shè)計，即可實現(xiàn)精確打標(biāo)。同時，其高速數(shù)字振鏡和高精密運動模組確保了微米級精細(xì)打標(biāo)的實現(xiàn)，滿足了充電器頭打標(biāo)的高精度要求。此外，通過自動化上下料、自動定位和調(diào)整激光頭等功能，LaserKnights激光視覺應(yīng)用軟件顯著縮短了操作時間，提高了加工效率。更重要的是，該軟件采用非接觸式加工方式，避免了傳統(tǒng)雕刻方式可能造成的材料損傷和模具更換成本，有效降低了生產(chǎn)成本。

因此，通過采用LaserKnights激光視覺應(yīng)用軟件等先進技術(shù)，企業(yè)可以克服當(dāng)前充電器頭打標(biāo)行業(yè)面臨的難點，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，從而在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。

通過雙翌視覺軟件的引導(dǎo)，激光的對位能夠達(dá)到微米級（μm）的對位精度，對位精度可高達(dá)±0.001mm。而在對位的速度方面，得益于軟件高效的圖像處理算法，對位時間可以在0.02秒內(nèi)，甚至更快的速度。

軟件主界面

打光配置和實際Mark電拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域于各種激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接應(yīng)用，視覺引導(dǎo)激光進行各種產(chǎn)品的加工。

深圳市雙翌光電科技有限公司為所有需要工業(yè)自動化的行業(yè)提供先進系統(tǒng)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?？蛻魪奈覀冸p翌得到的不僅僅是現(xiàn)成的方案，更是特別根據(jù)客戶行業(yè)的要求量身制做的視覺檢測、視覺定位、視覺對位、視覺測量等系統(tǒng)與產(chǎn)品范圍的方案。雙翌光電追求的不只是技術(shù)可行性的發(fā)展，更是符合客戶利益的理性發(fā)展。