異形玻璃的點(diǎn)膠過程相較于普通形狀的玻璃，其復(fù)雜性顯著增加。當(dāng)前點(diǎn)膠機(jī)在加工大塊異形玻璃時(shí)，常常會面臨諸多技術(shù)難點(diǎn)，例如定位精度就是一大挑戰(zhàn)，異形玻璃的最大特性就是其形狀不規(guī)則，異形玻璃的不規(guī)則形狀使得傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)難以準(zhǔn)確地將膠點(diǎn)放置在預(yù)定位置，這不僅影響到產(chǎn)品質(zhì)量，不準(zhǔn)確的點(diǎn)膠不僅僅會造成材料的浪費(fèi)，更重要的是影響到玻璃后續(xù)加工的質(zhì)量。

其次，加工效率受到嚴(yán)重影響，由于形狀復(fù)雜，普通的點(diǎn)膠機(jī)需要花費(fèi)更多時(shí)間進(jìn)行調(diào)整和定位，花費(fèi)的時(shí)間比以往更多，導(dǎo)致整體生產(chǎn)效率下降。

最后，操作復(fù)雜性也是一個不可忽視的問題，異形玻璃的尺寸和形狀復(fù)雜性要求操作者具備更高的技能和經(jīng)驗(yàn)，這無疑增加了操作的難度和成本。

對于異形玻璃點(diǎn)膠所遇到的諸多問題，選擇為點(diǎn)膠機(jī)加裝視覺系統(tǒng)，讓其獲得不可思議的升級正是最優(yōu)的解決方法，而MasterAlign視覺對位軟件的出現(xiàn)，為這些困難提供了有效的解決方案。該軟件通過高精度的視覺系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確捕捉異形玻璃的形狀和位置信息，實(shí)現(xiàn)膠點(diǎn)的高精度定位，軟件的定位誤差不超過1個絲，從而大大提高了點(diǎn)膠的準(zhǔn)確性和可靠性。同時(shí)，配合高精度CCD相機(jī)，MasterAlign視覺對位軟件能夠自動識別和定位異形玻璃，顯著減少了人工調(diào)整的時(shí)間，有效提升了加工效率。并且其簡潔明了的操作界面使得即使是非專業(yè)人士也能快速上手，大大簡化了操作流程，降低了對操作者技能和經(jīng)驗(yàn)的要求。

MasterAlign-2C視覺對位系統(tǒng)在這項(xiàng)手機(jī)中框的點(diǎn)膠案例中的應(yīng)用模型如下：

MasterAlign軟件系統(tǒng)在工業(yè)自動化領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛，軟件的界面操作簡便，便于用戶快速上手。在此案例中，利用MasterAlign軟件進(jìn)行高精度、高速度的對位作業(yè)，對位精度可以達(dá)到±0.02mm，且對位過程在0.3秒內(nèi)即可完成。

MasterAlign-2C應(yīng)用軟件主界面

打光配置和實(shí)際Mark點(diǎn)拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?點(diǎn)膠固定各種電子元件，如電阻、電容、芯片等、集成電路保護(hù)封裝、線路板點(diǎn)錫膏、燈具的灌裝。各種機(jī)械手、機(jī)械臂的視覺引導(dǎo)。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新，在智能自動化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對位系統(tǒng)、視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。

異形玻璃高精度視覺點(diǎn)膠應(yīng)用