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視覺點膠技術(shù):賦能高端生產(chǎn)制造
視覺點膠技術(shù)正在現(xiàn)代制造業(yè)中逐漸展現(xiàn)其重要性。作為一種高度精確的材料應用技術(shù),視覺點膠不僅在某些情況下提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。那么,為什么視覺點膠具有如此潛力?本文將深入探討這一話題。
01-視覺點膠的定義與背景
視覺點膠是指利用視覺系統(tǒng)對材料(如膠水、密封劑等)進行高精度點膠的技術(shù),與傳統(tǒng)點膠依賴人工操作或簡單機械系統(tǒng)不同。這種技術(shù)結(jié)合了計算機視覺和自動化點膠系統(tǒng),使得材料的應用更加精準和高效。
在現(xiàn)代制造業(yè)中,精度和效率往往是關鍵。想象一下,在制作一塊高檔手表時,需要在表盤的多個微小部件上精確涂上一層薄薄的膠水。如果使用傳統(tǒng)方法,這將是一個非常耗時且容易出錯的過程。而視覺點膠系統(tǒng)可以通過視覺識別快速找到需要點膠的區(qū)域,并準確無誤地完成工作。
02-視覺點膠與傳統(tǒng)點膠的對比
第一:精度和一致性
傳統(tǒng)點膠: 依賴于人工操作或簡單的機械系統(tǒng),精度較低,容易出現(xiàn)位置偏差和不一致的問題。
視覺點膠: 利用視覺系統(tǒng)實時監(jiān)控和調(diào)整點膠過程,確保材料精確應用到指定位置,極大地提高了點膠的精度和一致性。
第二:效率
傳統(tǒng)點膠: 速度較慢,人工操作時間長,生產(chǎn)效率低,容易出現(xiàn)瓶頸。
視覺點膠:自動化程度高,能夠連續(xù)工作,顯著提高了生產(chǎn)效率,減少了生產(chǎn)周期。
第三:成本
傳統(tǒng)點膠:初始成本低,但長期使用中,由于效率低下和材料浪費,整體成本較高。
視覺點膠:初始投資較高,但通過減少材料浪費、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,長期來看整體成本更低
第四:材料浪費
傳統(tǒng)點膠:由于精度低,容易導致材料過多或過少應用,浪費嚴重。
視覺點膠:精確控制材料的應用量,極大地減少了材料浪費,符合可持續(xù)發(fā)展的要求
03-視覺點膠的工作原理
視覺點膠系統(tǒng)的基本機制包括點膠單元和視覺系統(tǒng)。點膠單元負責材料的應用,而視覺系統(tǒng)則通過攝像頭和圖像處理軟件實時監(jiān)控和校正點膠過程
點膠單元:負責將膠水或其他材料精確應用到產(chǎn)品表面。
視覺系統(tǒng):包括攝像頭和圖像處理軟件,用于捕捉和分析點膠區(qū)域的圖像
控制系統(tǒng):管理整個過程,確保視覺系統(tǒng)和點膠單元的同步工作
XYZ運動平臺:提供三維移動,以實現(xiàn)3D高精度點膠
工作流程:視覺點膠系統(tǒng)首先通過視覺系統(tǒng)捕捉目標區(qū)域的圖像??刂葡到y(tǒng)處理這些圖像并指引點膠單元在準確位置和數(shù)量上應用材料。整個過程是閉環(huán)的,實時監(jiān)控和調(diào)整,確保高精度和一致性。
視覺點膠技術(shù)憑借其高精度、高效率和低浪費的優(yōu)勢,已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要工具。隨著技術(shù)的不斷進步,視覺點膠將進一步推動制造業(yè)的自動化和智能化發(fā)展。
深圳市雙翌光電科技有限公司是專注于視覺系統(tǒng)及機器視覺部件研發(fā)、生產(chǎn)和營銷的高科技企業(yè),是專業(yè)的機器視覺核心部件及解決方案提供商。雙翌視覺堅守“持續(xù)創(chuàng)新”的理念,目前已經(jīng)成功在消費電子、新能源、半導體、汽車、物流、交通、醫(yī)藥、科研等行業(yè)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和定制化的視覺解決方案。
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