在智能制造的浪潮中，工業(yè)檢測(cè)作為確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，正經(jīng)歷著一場(chǎng)由深度學(xué)習(xí)智能算法與機(jī)器視覺(jué)技術(shù)驅(qū)動(dòng)的革命。機(jī)器視覺(jué)，作為人工智能的一個(gè)分支，賦予了機(jī)器“看”的能力。深度學(xué)習(xí)，則是機(jī)器視覺(jué)得以發(fā)揮最大效能的“智慧大腦”。

現(xiàn)代工業(yè)利用“機(jī)器視覺(jué)+深度學(xué)習(xí)”，搭建了工業(yè)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，使得工業(yè)質(zhì)檢在不斷優(yōu)化和自我進(jìn)化的路上中一路狂奔，即便面對(duì)新型產(chǎn)品或復(fù)雜檢測(cè)需求，也能迅速適應(yīng)，實(shí)現(xiàn)更深層次的智能分析。無(wú)論是產(chǎn)品的微小瑕疵、顏色差異，還是結(jié)構(gòu)的細(xì)微變化，都能做到精準(zhǔn)識(shí)別，大大提升了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

在智能制造的自動(dòng)化流水線上，機(jī)器視覺(jué)+深度學(xué)習(xí)集成解決方案展現(xiàn)出了非凡的能力。從精密電子元件的微小瑕疵檢測(cè)，到汽車車身涂裝的細(xì)微色差識(shí)別，再到包裝行業(yè)的快速條碼讀取與質(zhì)量控制，這一技術(shù)組合實(shí)現(xiàn)了全方位、無(wú)死角的智能檢測(cè)。它不僅大幅提升了檢測(cè)精度和效率，還有效降低了人工成本，增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

深圳市雙翌光電科技有限公司主要產(chǎn)品包括視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)、機(jī)械手視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、圖像處理庫(kù)等為核心的20多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，主要客戶群體覆蓋消費(fèi)電子、新能源、物流、交通、醫(yī)藥、科研、汽車制造業(yè)、光伏半導(dǎo)體、倉(cāng)儲(chǔ)物流行業(yè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品已在眾多客戶上線使用，技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，運(yùn)行順暢，助力客戶減員增效，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)。