機(jī)器視覺是一種利用計算機(jī)和數(shù)字圖像對物體進(jìn)行圖像分析和識別的技術(shù)，視覺系統(tǒng)以其檢驗精密度和速率高而且高效的防止人力檢驗面臨的主觀和個別差異的優(yōu)點，在工業(yè)生產(chǎn)檢驗行業(yè)中占據(jù)更加關(guān)鍵的影響力。進(jìn)一步提高了監(jiān)測系統(tǒng)的高效率，并可對監(jiān)測系統(tǒng)開展數(shù)據(jù)分析和剖析。它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)中，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。本文將討論機(jī)器視覺在半導(dǎo)體工業(yè)中的應(yīng)用和市場前景。

機(jī)器視覺在半導(dǎo)體檢測中的應(yīng)用

1.表面識別/可控性檢測

在半導(dǎo)體行業(yè)中，為使產(chǎn)品具有可追溯性，所有的元件都有識別碼，通過識別碼可追溯相應(yīng)的生產(chǎn)信息，機(jī)器視覺在檢測半導(dǎo)體表面字符、ID碼、二維碼、Mark點等方面發(fā)揮重要作用。機(jī)器視覺可以檢測芯片表面的缺陷，如凸起、凹陷、劃痕、裂紋等。它還可以檢測芯片上的連線和元器件，以確保它們都被正確地放置和焊接。這些檢測可以自動完成，而無需人為干預(yù)，從而提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

2.芯片檢測

IC芯片、電子器件連接器平面度檢測中的運用檢驗引腳數(shù)量及其引腳好幾個部位的多少規(guī)格，包含pitch間距、總寬、相對高度、彎折度這些。完成對集成ic持續(xù)、高效率、迅速的外觀檢測，提升了檢測效率、節(jié)省了人工成本、更主要的是確保了檢驗的精密度。

3.PCB印刷電路板檢測

PCB印刷電路板檢測、板元器件部位、焊點、線路、打孔規(guī)格、角度測量；電腦上微通信接口、SIM卡內(nèi)存插槽；SMT元器件置放、表層貼片、表層檢測；SPI助焊膏檢測、回流焊爐和波峰焊機(jī)；電纜線連接頭數(shù)量這些的檢測及精確測量。

半導(dǎo)體工業(yè)涵蓋各種各樣的應(yīng)用，從PC到移動設(shè)備的處理器和存儲器，從集成電路到太陽能電池。而在半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中，盡早發(fā)現(xiàn)裂紋和微裂紋已經(jīng)變得非常重要。

易碎的半導(dǎo)體材料中如果存在裂紋，會導(dǎo)致單個太陽能電池破損，生產(chǎn)機(jī)器停機(jī)，且清理非常困難。因此裝配好的集成電路必須進(jìn)行裂紋或光刻檢測，整個生產(chǎn)流程中都需要進(jìn)行檢測，而在這些應(yīng)用中，都少不了機(jī)器視覺的身影。

機(jī)器視覺在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中的運用很早就已經(jīng)開始了，伴隨著半導(dǎo)體工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模性集成電路設(shè)計的普及化，產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)對生產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量的需求猛增。在務(wù)必減少生產(chǎn)效率成本費的條件下，機(jī)器視覺技術(shù)充分發(fā)揮著必不可少的功效，對機(jī)器視覺技術(shù)的需求也在不斷創(chuàng)新。

隨著工業(yè)自動化方面的迅速發(fā)展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)，在不斷開發(fā)制造更新、更可靠的產(chǎn)品，以滿足各行業(yè)的需求。除高品質(zhì)的產(chǎn)品外，在技術(shù)上訓(xùn)練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務(wù)，從解決應(yīng)用問題、技術(shù)銷售支持到對用戶的要求做出快速反應(yīng)。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協(xié)助他們成為其行業(yè)中的佼佼者。