隨著科技的不斷發(fā)展，智能手機(jī)已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚碾娮赢a(chǎn)品。而作為智能手機(jī)的重要組成部分，其零件的生產(chǎn)過(guò)程顯得尤為重要。本文將主要探討視覺(jué)檢測(cè)在智能手機(jī)零件生產(chǎn)過(guò)程中的廣泛應(yīng)用。

蓋板玻璃部分：

　　? 加工缺陷包括：劃傷、崩邊、凹凸點(diǎn)

       ?外部異物包括：臟污、塵點(diǎn)、毛絲

　　? 外形檢查、尺寸測(cè)量

　　? 絲印質(zhì)量外觀缺陷檢查

中框部分：

　　? 點(diǎn)膠引導(dǎo)和復(fù)檢

　　? 內(nèi)長(zhǎng)內(nèi)寬測(cè)量、平面度檢測(cè)

　　? 電池倉(cāng)異物檢測(cè)

　　? 中框外觀缺陷檢測(cè)

顯示模組部分：

　 · Panel段：亮點(diǎn)、暗點(diǎn)、異物點(diǎn)、線/傷狀異物、亮線、暗線、 Mura等

    · 偏貼段：偏光板異物、偏光板劃傷、IC不良等

    · 組裝段：貼合異物、貼合劃傷、背光異物、背光劃傷、背光白點(diǎn)等

電池部分：

　? 軟包電池外觀PACK檢測(cè)

　? 極耳焊點(diǎn)檢測(cè)

　? 卷繞對(duì)齊度檢測(cè)

　? 極片涂布制片缺陷檢測(cè)

攝像模組部分：

　? 劃傷、異物、污染、壓傷、刮傷、白點(diǎn)等缺陷檢測(cè)

　? 高度差檢測(cè)

　? 點(diǎn)膠檢測(cè)

PCB部分：

　? 元器件：錯(cuò)、漏、反、浮高檢測(cè)

　? 焊接、絲印質(zhì)量檢測(cè)

　? 臟污、短路、尺寸、金手指污染等

　? 讀碼/OCR識(shí)別

　? 柔性電路板FPC缺陷檢測(cè)

金屬部件：

　? 平面度、輪廓度測(cè)量

　? 表面臟污、裂紋、劃傷、刮傷、異物、毛刺等檢測(cè)

成品機(jī)組裝：

　? 裝配對(duì)位引導(dǎo)

　? 內(nèi)觀檢測(cè)：位置度、缺件、錯(cuò)件、輔料、螺釘浮高等

　? 電池倉(cāng)異物檢測(cè)

視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在智能手機(jī)零件生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用，視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的引入可以顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低了人工檢測(cè)的成本和誤差。

深圳市雙翌光電科技有限公司是專(zhuān)注于視覺(jué)系統(tǒng)及機(jī)器視覺(jué)部件研發(fā)、生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)的高科技企業(yè)，是專(zhuān)業(yè)的機(jī)器視覺(jué)核心部件及解決方案提供商。雙翌視覺(jué)堅(jiān)守“持續(xù)創(chuàng)新”的理念，目前已經(jīng)成功在消費(fèi)電子、新能源、半導(dǎo)體、汽車(chē)、物流、交通、醫(yī)藥、科研等行業(yè)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和定制化的視覺(jué)解決方案。