隨著智能制造產(chǎn)業(yè)的升級(jí)和改造，智能手機(jī)作為人們生活的必需品，它的“智”不僅僅在于產(chǎn)品功能、性能方面的創(chuàng)新，更在于生產(chǎn)制造過程的智能化。

智能手機(jī)生產(chǎn)共有80多道工序，每一個(gè)工序都需要進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)各不相同。為提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良率，達(dá)到用戶滿意度，檢測(cè)作為手機(jī)生產(chǎn)的最后一道工序，是產(chǎn)品品質(zhì)的“守門員”，也是手機(jī)廠商們關(guān)注的焦點(diǎn)。

深度學(xué)習(xí)技術(shù)——解鎖智能手機(jī)“智”造之路

手機(jī)在生產(chǎn)時(shí)候不可避免的會(huì)有一些缺陷，例如：

·蓋板玻璃上有劃傷、壓傷、破損、邊緣毛刺等，產(chǎn)品尺寸公差大等；

·手機(jī)電池表面會(huì)出現(xiàn)漏氣、焊點(diǎn)、壓傷等；

·PCB元器件有錯(cuò)、漏、反、浮高等問題；

·金屬部件表面臟污、裂紋、劃傷、刮傷、氣泡等；

·攝像模組上有異物、污染、刮傷、白點(diǎn)以及高度差等；

·在成品機(jī)組裝上，出現(xiàn)缺件、錯(cuò)件、螺釘浮高等等。

這些缺陷不僅會(huì)引發(fā)一系列的返工、售后問題，還會(huì)影響消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的使用感受，對(duì)產(chǎn)品的口碑也會(huì)造成一定的影響。

伴隨著人口紅利的逐漸消失，以及傳統(tǒng)機(jī)器視覺的“僵態(tài)化”檢測(cè)，局限性問題日益突出，已無(wú)法應(yīng)對(duì)終端產(chǎn)品的頻繁迭代。

深度學(xué)習(xí)技術(shù)，通過深度提取圖像瑕疵特征，突破傳統(tǒng)機(jī)器視覺邏輯簡(jiǎn)單、難以分析無(wú)規(guī)律圖像的瓶頸，持續(xù)有效地提高了質(zhì)檢的準(zhǔn)確性。

對(duì)于產(chǎn)品線的不斷更迭變換，用戶無(wú)需更改或調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)，只需通過軟件選擇相應(yīng)前期調(diào)試好的參數(shù)即可，如此一來(lái)，便大幅降低了用戶更換不同產(chǎn)品時(shí)的設(shè)備調(diào)試時(shí)間。

在檢測(cè)過程中，可實(shí)現(xiàn)不同尺寸、型號(hào)手機(jī)玻璃面、后蓋、側(cè)面、圓弧面的全方位檢查，快速、精準(zhǔn)地檢測(cè)出劃痕、碰傷、臟污、邊緣銀邊、漏光等缺陷，省去了人工干預(yù)的環(huán)節(jié)。

遇到嚴(yán)重缺陷，還可根據(jù)設(shè)定在線報(bào)警或者停機(jī)，以防出現(xiàn)故障導(dǎo)致全線停產(chǎn)。

檢測(cè)完成后，可在線將缺陷分類、存儲(chǔ)、輸出報(bào)表，增加了數(shù)據(jù)的可追溯性，管理者也能在第一時(shí)間獲取產(chǎn)品缺陷分布和良品率，并根據(jù)一手?jǐn)?shù)據(jù)及時(shí)優(yōu)化流程與工藝。

毫無(wú)疑問，無(wú)論是在產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)作業(yè)中，或是進(jìn)行品質(zhì)管理，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)上，依靠深度學(xué)習(xí)技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)將是企業(yè)最為堅(jiān)實(shí)的力量。

深度學(xué)習(xí)在手機(jī)“智”造應(yīng)用

場(chǎng)景一：手機(jī)鏡片外觀瑕疵缺陷檢測(cè)

檢測(cè)背景

手機(jī)鏡片制造商，需要對(duì)出貨前的產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢測(cè)，包括披風(fēng)、蝕刻不良、異色、字體不良、崩邊、邊透沙眼、劃傷、晶點(diǎn)、亮點(diǎn)等不良。

采用深度學(xué)習(xí)技術(shù)，可準(zhǔn)確的檢測(cè)出不良，以此來(lái)替代人工繁瑣的檢測(cè)，提升效率的同時(shí)并能管控好品質(zhì)。

檢測(cè)需求

披風(fēng)檢測(cè)、蝕刻檢測(cè)、異色檢測(cè)、字體檢測(cè)、崩邊檢測(cè)、邊透沙眼、劃傷檢測(cè)、晶點(diǎn)檢測(cè)、亮點(diǎn)檢測(cè)。

檢測(cè)方案

通過機(jī)器視覺系統(tǒng)，檢測(cè)產(chǎn)品制造中出現(xiàn)的劃痕、臟污、異物等外觀缺陷和其他異常，檢測(cè)裝配錯(cuò)誤、表面缺陷、損壞的工件和缺失的功能，可確定對(duì)象的方向、形狀、位置，還可識(shí)別功能。

檢測(cè)效果

①崩邊檢測(cè)

②邊透沙眼

③劃傷檢測(cè)

④晶點(diǎn)檢測(cè)

⑤亮點(diǎn)檢測(cè)

⑥披鋒檢測(cè)

⑦蝕刻檢測(cè)

⑧字體檢測(cè)

場(chǎng)景二：手機(jī)玻璃蓋外觀缺陷檢測(cè)

檢測(cè)背景

手機(jī)、平板電子產(chǎn)品在組裝完成后，為保證出貨前的產(chǎn)品質(zhì)量，需對(duì)手機(jī)的玻璃面、后蓋、側(cè)面、圓弧面進(jìn)行全方位的檢查，檢測(cè)內(nèi)容包括劃傷、缺口、點(diǎn)狀異物（如顆粒、玻璃珠、氣泡等）、壓痕、凹凸痕、鋸齒狀、臟污、電鍍掉漆、異色等。使屏幕依次顯示不同的純色背景，檢測(cè)屏幕亮點(diǎn)、暗點(diǎn)、花屏、背光不良等缺陷。

檢測(cè)效果

①正面檢測(cè)圖片

②R角檢測(cè)圖片

③側(cè)面檢測(cè)圖片

場(chǎng)景三：手機(jī)中板外觀缺陷檢測(cè)

檢測(cè)難點(diǎn)

·檢測(cè)崩邊缺失、斷裂、變形,發(fā)生不良的位置未知且不固定，精準(zhǔn)的搜索并檢測(cè)判定是關(guān)鍵。

·檢測(cè)是否漏攻牙，由于牙孔內(nèi)螺紋與CCD不在一個(gè)平行的平面，加上牙孔較小且受深度干擾，難度大。

·斷柱檢測(cè)，由于輔助定位柱的Z向高度，與CCD不在一個(gè)平行的平面，是一個(gè)難點(diǎn)。

檢測(cè)效果

①牙孔檢測(cè)效果

②斷柱檢測(cè)效果

③崩邊缺失檢測(cè)效果

場(chǎng)景四：手機(jī)外殼Logo缺陷檢測(cè)

場(chǎng)景缺陷

碰壓傷、刮傷、料線、針孔、麻點(diǎn)、白點(diǎn)、缺口、凸包、研磨痕、拱起、變形

檢測(cè)難點(diǎn)

·手機(jī)LOGO屬于高亮、鏡面金屬材質(zhì)；

·細(xì)微的劃傷、凹坑在傳統(tǒng)光學(xué)下，會(huì)被強(qiáng)光遮掩掉；

檢測(cè)效果

①劃痕檢測(cè)

②凹凸點(diǎn)檢測(cè)