醫(yī)藥行業(yè)關(guān)系到人類的生命健康，世界各國對(duì)藥品生產(chǎn)制造過程都給予了高度重視。醫(yī)藥行業(yè)是機(jī)器視覺應(yīng)用較早的領(lǐng)域之一，目前在發(fā)達(dá)國家以及國內(nèi)知名藥企中，機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)在逐步應(yīng)用。

當(dāng)今企業(yè)之間的競爭，已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。目前的生產(chǎn)流程中，人眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其他物理量傳感器也難有用武之地。在藥品的生產(chǎn)、包裝過程中，無論是藥品的泡罩包裝、液體灌裝，還是后段的壓蓋、貼標(biāo)、噴碼，以及最后的裝盒檢測，機(jī)器視覺技術(shù)都可以發(fā)揮其強(qiáng)大的功能，以保證零缺陷。

我們總結(jié)了相關(guān)的案例，羅列了機(jī)器視覺技術(shù)在醫(yī)藥企業(yè)中的相關(guān)應(yīng)用（歡迎參與討論補(bǔ)充）：

1.產(chǎn)品的條碼、字符正確性檢測（OCR）；

2.產(chǎn)品標(biāo)簽粘貼位置準(zhǔn)確性檢測；

3.泡罩包裝藥品的漏粒、缺粒等質(zhì)量問題檢測；

4.瓶裝類藥品的完整性檢測；

5.液體藥品的雜質(zhì)和異物檢測；

6.產(chǎn)品說明書有無檢測；

7.產(chǎn)品的尺寸合格檢測；

8.與機(jī)器人配合，智能化完成藥企廠區(qū)的物資運(yùn)輸...

機(jī)器視覺檢測玻璃瓶

1.產(chǎn)品的條碼、字符正確性檢測（OCR）

利用工業(yè)相機(jī)采集圖像，在選擇合適照明的基礎(chǔ)上，再使用偏光濾鏡，結(jié)合相關(guān)軟件和算法，可進(jìn)行穩(wěn)定的OCR識(shí)別和檢測。

2.產(chǎn)品標(biāo)簽粘貼位置準(zhǔn)確性檢測

利用工業(yè)相機(jī)采集圖像，基于相關(guān)軟件和算法，對(duì)標(biāo)簽的有無和粘貼錯(cuò)位檢測。

3.泡罩包裝藥品的漏粒、缺粒等質(zhì)量問題檢測

當(dāng)藥粒被包裝進(jìn)泡罩后，生產(chǎn)商必須保證所有泡罩內(nèi)的藥粒都是完好無損的。利用工業(yè)相機(jī)采集圖像，基于相關(guān)軟件和算法，對(duì)泡罩包裝藥品的漏粒、缺粒等質(zhì)量問題檢測。有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，目前技術(shù)可保證零失誤率。

4.瓶裝類藥品的完整性檢測

利用工業(yè)相機(jī)采集圖像，基于相關(guān)軟件和軟件，對(duì)瓶裝類產(chǎn)品的完整性，特別是封口和瓶蓋的缺陷實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測。在檢測之前，圖像傳感器記錄下正常的瓶口特征，當(dāng)罐裝好的藥瓶經(jīng)過傳感器鏡頭前面時(shí)，傳感器會(huì)捕捉當(dāng)前的瓶口特征，與其所記憶的原瓶口特征進(jìn)行比較，看是否一致。

5.液體藥品的雜質(zhì)和異物檢測

液態(tài)藥瓶，經(jīng)罐裝后，要判斷藥液中是否會(huì)混入雜質(zhì)。利用工業(yè)相機(jī)采集圖像，基于相關(guān)軟件和算法，對(duì)液體藥品的雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢測，確保藥品的純凈度。

6.產(chǎn)品說明書有無檢測

利用工業(yè)相機(jī)采集圖像，基于相關(guān)軟件和算法，對(duì)包裝說明書發(fā)生的錯(cuò)位短缺進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測。

7.產(chǎn)品的尺寸合格檢測

利用工業(yè)相機(jī)采集圖像，基于相關(guān)軟件和算法，對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測。檢測前，計(jì)算機(jī)會(huì)記住正確的尺寸，并在檢測中與之實(shí)時(shí)對(duì)比，確保產(chǎn)品的尺寸保持一致。

8.與機(jī)器人配合，智能化完成藥企廠區(qū)的物資運(yùn)輸..

在信息化和智能化時(shí)代，用機(jī)器人取代人類去從事重勞力性的活動(dòng)已經(jīng)成為了業(yè)界共識(shí)。世界領(lǐng)先的醫(yī)藥企業(yè)中，已經(jīng)大量部署了工業(yè)機(jī)器人和AGV進(jìn)行作業(yè)。利用機(jī)器視覺技術(shù)，配合機(jī)器人，可以輕松拆碼垛、物資運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)。

雙翌光電專注研發(fā)機(jī)器視覺算法核心技術(shù)，使命是“為中國精密制造做出卓越貢獻(xiàn)”。雙翌光電將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次，讓機(jī)器更加智能、可靠，適用于更多復(fù)雜的應(yīng)用場景。目前，雙翌光電產(chǎn)品已成功應(yīng)用于消費(fèi)電子、新能源、物流、交通、醫(yī)藥、科研、汽車制造業(yè)、光伏半導(dǎo)體、倉儲(chǔ)物流行業(yè)等行業(yè)。雙翌光電核心價(jià)值觀：成就客戶、團(tuán)隊(duì)合作、開拓創(chuàng)新、誠信共贏 。